Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия




Скачать 156.44 Kb.
НазваниеПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия
Дата13.12.2012
Размер156.44 Kb.
ТипПрограмма


Федеральное агентство по образованию

«Уральский государственный технический университет – УПИ

имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»


УТВЕРЖДАЮ:

Проректор по учебной работе

_____________ С.Т. Князев

« ___ » ____________ 2009 г.


ПРОГРАММА




Вступительных испытаний по направлению магистерской

подготовки 150100 Металлургия,

профиль 150101 Металлургия черных металлов


Екатеринбург 2009


УДК 669.162


Программа вступительных испытаний по направлению магистерской

подготовки составлена на основании учебного плана и квалификационной характеристики бакалавра по профилю 150101 – Металлургия черных металлов.

Программа вступительных испытаний утверждена на заседании кафедры металлургии железа и сплавов ----------- 2009 г., протокол №.


Заведующий кафедрой С.А. Загайнов


Одобрена методической комиссией металлургического факультета -----------------, протокол №.


Председатель комиссии В.В. Шимов


Составители С.П. Бурмасов

С.А. Загайнов


ВВЕДЕНИЕ


Настоящая программа составлена на основе рекомендаций методической комиссии металлургического факультета «Уральский государственный технический университет – УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина», охватывает материалы по основным разделам всех специальных и прикладных дисциплин учебного плана и включает типовые вопросы – задачи, отвечающие требованиям квалификационной характеристики бакалавра по профилю

150101 – Металлургия черных металлов.

В ходе экзамена кандидаты на зачисление в магистратуру должны показать:

  • знания по принципиальным аспектам специальных и прикладных дисциплин, теоретическим основам процессов подготовки железорудных материалов, доменной плавки и процессов бескоксовой металлургии, сталеплавильного, электрометаллоплавильного и ферросплавного производств, экономике отрасли и предприятия, основам организации, планирования и управления производством, математическому моделированию и автоматизированному управлению технологическими процессами, конструктивным особенностям технологического оборудования, основам проектирования соответствующих цехов, вопросам охраны труда и окружающей среды;

  • умение обосновать выбор технологической схемы производств черных металлов из классических и комплексных руд;

  • умение выбирать рациональные и экономически обоснованные параметры технологических режимов агрегатов черной;

  • умение обосновывать выбор исходных данных для расчета состава шихт для получения окатышей, агломерата, чугуна, стали и ферросплавов заданного состава, а также других технологических расчетов, выполнять эти расчеты (в том числе с использованием ЭВМ) и анализировать полученные результаты;

  • умение управлять технологическими процессами окускования железорудных материалов и ходом доменной плавки, сталеплавильными и электрометаллургическими процессами, устранять возникающие нарушения их нормального протекания.

Раздел 1. Подготовка шихтовых материалов к доменной плавке.


    1. Характеристика железных руд.

Железорудные минералы и типы. Требования к качеству железных руд. Принципы металлургической и экономической оценки рудного сырья. Факторы определяющие рентабельность промышленной переработки руды данного месторождения. Требования, предъявленные к железорудному сырью со стороны доменной плавки.

    1. Комплексные руды.

Основные рудные минералы и типы комплексных руд. Требования черной металлургии к комплексным.

    1. Флюсы доменной плавки.

Роль флюсов в доменной плавке. Типы флюсов: основные, кислые, глиноземистые. Требования к химическому составу флюсов. Заменители руд и флюсов. Возможность замены руд и флюсов отходами различных производств. Характеристика отходов передельных металлургических и других производств: чугунный скрап, мартеновские, конвертерные, сварочные и другие шлаки, окалины, пиритные огарки, колошниковая пыль, шламы газоочисток и др.

    1. Дробление и измельчение.

Цель и характеристика процессов. Способы дробления и измельчения. Устройство и принцип работы дробилок для крупного, среднего и мелкого дробления. Мельницы для измельчения материалов. Устройство и принцип работы барабанных мельниц: шаровых, стержневых, самоизмельчения, рудогалечных.

    1. Грохочение и классификация.

Цель и способы разделения сыпучих материалов по крупности. Устройства и принцип работы грохотов и типы. Теоретические основы классификации. Устройство классификаторов и их типы.

    1. Обогащение руд.

Физические основы и показатели процесса обогащения. Методы обогащения рудного сырья. Устройство аппаратов для обогащения руд. Обезвоживание концентратов мокрого обогащения.

    1. Усреднение шихтовых материалов.

Цель и показатели усреднения. Методы усреднения химического состава и физических свойств руд при добыче, на складах, в бункерах. Оборудование и организация усреднения шихтовых материалов в доменных цехах.

    1. Топливо доменной плавки.

Требования, предъявляемые к доменному топливу. Процесс производства кокса, устройство коксовых печей (батарей), технология коксохимического производства. Качество доменного кокса: технический анализ, физические и механические свойства. «Заменители» кокса в доменной плавке: природный газ, коксовый газ, мазут, пылеугольное топливо, их состав и характеристика.

    1. Окускование мелких руд и концентратов.

Общее представление об агломерационном процессе, его схема. Характеристика компонентов агломерационной шихты, подготовка ее к спеканию, смешивание и окомкование, загрузка на спекательные тележки. Зажигание шихты и ход процесса спекания, его показатели. Изменение температуры и других характеристик процесса во времени и по высоте спекаемого слоя.

Физико-химические процессы при агломерации железных руд. Разложение гидратов и карбонатов. Обработка агломерационного спека, сходящего с агломашины.

Схема производства окатышей: подготовка материалов, состав шихты, получение сырых окатышей, обжиг окатышей – сушка, подогрев, обжиг, охлаждение. Схема газовых потоков обжиговой машины и тепловые зоны обжига. Физико-химические процессы при обжиге окатышей: реакции окисления магнетита и сульфидов, разложение карбонатов, реакции оксидов железа и оксидов пустой породы. Требования к качеству окускованного сырья: прочность в холодном состоянии, прочность при восстановлении, причина потери прочности при восстановительно-тепловой обработке, восстановимость, температура начала и конца размягчения, интервал размягчения.


Радел 2. Производство чугуна и прямое получение железа.


2.1. Восстановительные процессы в доменной печи.

Восстановление оксидов железа. Прямое и косвенное восстановление. Влияние соотношения степеней прямого и косвенного восстановления на расход кокса в доменной плавке. Восстановление оксидов железа водородом. Технологические мероприятия по увеличению степени развития косвенного восстановления железа. Восстановление в доменной печи марганца, кремния, фосфора и других элементов. Факторы, способствующие или затрудняющие восстановление этих элементов.

2.2. Десульфурация чугуна.

Источники поступлений серы в доменную печь, ее поведение в различных зонах печи. Распределение серы между чугуном, шлаком и газом. Основная реакция перехода серы из чугуна в шлак. Факторы, способствующие протеканию этой реакции. Внедоменная десульфурация чугуна.

2.3. Испарение влаги шихты, разложение гидратов, гидратной влаги и карбонатов.

2.4. Образование чугуна и шлака.

Общая схема формирования чугуна и шлака. Размягчение железорудных материалов при нагревании. Процесс науглероживания восстановительного железа. Первичный и конечный шлак. Влияние химического состава шлака на его температуру плавления и вязкость. Роль шлакового режима на ход доменной плавки и состав чугуна.

2.5. Горение топлива в доменной печи.

Значение и особенности процесса горения топлива в доменной печи. Изменение состава газа по оси фурмы. Зона горения, ее структура.

2.6. Изменение качества и состава газа по высоте доменной печи.

Влияние различных химических процессов на изменение количества и состава газа на различных горизонтах печи. Количество и состав колошникового газа.

2.7. Теплообмен в доменной печи.

Понятие о теплоемкостях потоков газа и материала в доменной печи, изменение их по высоте рабочего пространства печи. Изменение температуры газов и материалов по высоте печи. Определяющая роль нижней ступени теплообмена в установлении удельного расхода кокса в доменной плавке.

Тепловой баланс доменной плавки. Влияние отдельных статей баланса на удельный расход кокса, направления снижения удельного расхода кокса.

2.8. Движение шихты и газа в доменной печи.

Силы, действующие на столб доменной шихты. Условия ровного схода шихты. Особенности движения шихты в печи. Особенности движения газа в доменной печи..

2.9. Показатели работы доменных печей.

Суточная производительность, суточный и удельный расход кокса, КИПО, интенсивность работы печи (ее выражение). Взаимосвязь этих показателей.

2.10. Устройство и оборудование доменных печей и цехов.

Доменная печь. Профиль рабочего пространства. Фундамент. Огнеупорная футеровка. Охлаждение печи. Устройство леток и фурменных приборов. Засыпный и распределительный аппараты. Устройства для загрузки шихтовых материалов в печь: бункерная эстакада, оборудование для сортировки компонентов шихты их взвешивания и подачи на колошник.

2.11. Прямое получение железа.

Социально-экономические предпосылки развития бескоксовой металлургии: проблема кокса, проблема скрапа и качества металла, проблема малой металлургии, проблема капитальных затрат и их окупаемости. Развитие и современный уровень методов бескоксовой металлургии в мире и в нашей стране.

Классификация и характеристика способов прямого получения железа: по видам железорудного сырья для металлизации, по видам топлива  восстановителя, по типам аппаратов для осуществления металлизации, по назначению продуктов металлизации. Применение методов бескоксовой металлургии для переработки комплексных руд. Эффективность применения металлизованных железорудных материалов в доменной плавке. Методы получения жидкого металла из руд.


Раздел 3. Сталеплавильное производство.


3.1. Сталь и альтернативные материалы. Анализ и прогноз. Развитие и современное состояние способов производства стали.

3.2. Металлические расплавы. Особенности структуры и электронного строения расплавов железа. Оценка активностей компонентов в расплавах железа.

3.3. Сталеплавильные шлаки. Шлакообразование. Оценка активности компонентов шлака. Основность шлаков. Окисляющая способность шлаков.

3.4. Сродство элементов - примесей чугуна к кислороду. Относительные скорости окисления примесей.

3.5. Раствор кремния и марганца в железе. Условия окисления и поведение кремния и марганца в сталеплавильных процессах. Влияние состава шлака и температуры.

3.6. Влияние фосфора и серы на свойства стали. Температурный и шлаковый режим удаления фосфора и серы при выплавке стали. Кинетические особенности.

3.7. Окисление углерода. Роль реакции в сталеплавильных процессах. Механизм и кинетика реакции окисления углерода.

3.8. Закономерности поведения кислорода при выплавке стали. Влияние кислорода на свойства стали. Задачи и способы раскисления.

3.9. Закономерности поведения газов при выплавке стали. Влияние газов на свойства стали. Дегазация металла.

3.10. Легирование стали. Задачи, тепловые и окислительно-восстанови-тельные условия легирования различными элементами. Кинетика растворения ферросплавов.

3.11. Неметаллические включения в стали. Классификация. Природа влияния на свойства стали. Пути и условия удаления из жидкой стали.

3.12. Конвертерные процессы производства стали. Оборудование и технологические особенности конвертерных процессов с воздушным дутьем.

3.1.3. Кислородно-конвертерные процессы с верхней подачей дутья. Устройство конвертера и фурмы. Тепловые условия процесса.

3.14. Шихтовые материалы и технологическая схема кислородно-конвертерного процесса по типу LD. Режим дутья, динамика и особенности окисления примесей при верхней кислородной продувке. Охлаждение и очистка конвертерных газов.

3.15. Кислородно-конвертерные процессы с донным дутьем. Сущность и технологические особенности. Варианты.

3.16. Кислородно-конвертерные процессы с комбинированным дутьем. Сущность, технологические особенности, варианты.

3.17. Особенности конвертерного передела природно-легированных чугунов.

3.18. Мартеновский процесс. Схема устройства и работа современной мартеновской печи. Элементы тепловой работы. Сущность, особенности, принципиальная схема и разновидности мартеновского процесса.

3.19. Основной мартеновский процесс. Устройство рабочего пространства основной мартеновской печи. Устройство и служба пода. Шихтовые материалы и технология. Особенности нагрева металла и поведения примесей.

3.20. Интенсификация мартеновской плавки кислородом. Теоретические основы и варианты технологической реализации. Двухванные сталеплавильные агрегаты.

3.21. Задачи и способы внепечной обработки стали. Особенности современной технологии повышения качества стали.

3.22. Разливка стали. Способы разливки, оборудование. Качество слитка.

3.23. Устройство и планировочные решения сталеплавильных цехов.


Радел 4. Электрометаллургия стали и ферросплавов.


4.1. Основные вехи развития электрометаллургии в России.

4.2. Классификация электропечей, ее принцип. Дуговые, индукционные, печи сопротивления. Электроннолучевая плавка.

4.3. Электрическая дуга. Условия ее горения, физические процессы в дуге. Вольтамперные характеристики дуги переменного и постоянного тока. Стабилизация горения дуги.

4.4. Теплообмен в рабочем пространстве ДСП, его характеристика. Формула Кэплера. Вывод формулы для определения оптимальной мощности печного трансформатора (Ртр-ра) с учетом максимальной тепловой напряженности стен и свода.

4.5. Футеровка ДСП. Огнеупорные материалы, их физико-химические свойства. Конструкция отдельных элементов кладки. Пути повышения стойкости.

4.6. Механическое оборудование ДСП. Механизмы, узлы, системы, их устройство и работа.

4.7. Электрооборудование ДСП. Питание печи. Схема силовой цепи. Устройство и работа отдельных агрегатов электрооборудования (трансформатор, дроссель, коммутационная аппаратура: главный выключатель масляный, воздушный). Короткая сеть и пути ее совершенствования.

Регулирование электрической мощности. Электроды. Электромагнитное перемешивание металла. Элементы схемы силовой цеп и расчет оптимального электрического режима ДСП

4.8. Технология производства электростали. Способы выплавки, их характеристика. Шихтовые материалы.

Выплавка электростали на «свежей» шихте с окислением. Совмещенный процесс. Характеристики периодов плавки. Особенности окисления марганца, кремния, фосфора в ДСП

Особенности окисления углерода и дегазация стали в ДСП. Обезуглероживание высокохромистых расплавов. Окончательное раскисление. Внепечная обработка жидкой стали

Переплав легированных отходов с частичным окислением газообразным кислородом. Его преимущества и недостатки

Переплав легированнх отходов без окисления («чистый» переплав). Технико-экономические показатели.

Особенности технологии выплавки нержавеющей стаи монопроцессом (типа 10Х18Н10Т и т.д.).

Особенности выплавки особонизкоуглеродистой нержавеющей стали дуплекс-процессом (00Х18Н10).

Особенности технологии получения конструкционных шарикоподшипниковых, инструментальных, электротехнических и сталей со специальными физико-химическими свойствами.

Особенности технологии выплавки электростали в большегрузных сверхмощных печах. Одношлаковый процесс.

Современные методы интенсификации электроплавки стали. Особенности обессеривания стали в дуговой печи.

4.9. Производство ферросплавов. Теоретические основы. Способы получения их по печам, восстановителям и др. признакам.

Сплавы кремния, материалы, реакции, технология, технико-экономические показатели.

Сплавы марганца, сортамент, шихтовые материалы, реакции, технико-экономические показатели.

Сплавы хрома, шихтовые материалы. Технология.

Сплавы вольфрама. Сплавы титана. Сплавы молибдена. Влияние ферросплавов на качество конструкционных материалов на основе железа. Перспективы развития.


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК



  1. Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3 – е изд. Перераб. и доп./Под. Ред.Ю.С.Юсфина.- М.: ИКЦ «Академкнига», 2004-774 с. ил.

  2. Агломерация рудных материалов. Научное издание/ Коротич В.И., Фролов Ю.А.,Бездежский Г.Н. Екатеринбург ГОУ ВПО УГТУ-УПИ.2003.-400 с.ил.

  3. Шумаков Н.С., Леонтьев Л.И., Гараева О.Г. Процессы и аппараты подготовки руд к плавке. Учебное пособие. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 2001.-146с.

  4. Пирометаллургическая переработка комплексных руд / Л.И.Леонтьев, Н.А.Ватолин, С.В.Шаврин, Н.С.Шумаков. - М.: Металлургия. 1997. – 432 с.ил.

  5. Юсфин Ю.С., Гиммельфарб А.А., Пашков Н.Ф. Новые процессы получения металла (металлургия железа). – М.: Металлургия. 1994. – 320 с. Ил.

  6. Шумаков Н.С., Леонтьев Л.И., Малыгин А.В., Майзель С.Г. "Технологические расчеты процессов пирометаллургической переработки руд". Методическое пособие. Екатеринбург: УГТУ-УПИ.1998.-90с.


7.1.2. Дополнительная:


  1. Шумаков Н.С., Леонтьев Л.И., Авдонина М.П. Характеристика железных руд и их месторождений. Учебное пособие. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 1993.-104с.

  2. Шумаков Н.С., Леонтьев Л.И. Сырые материалы и топливо для доменной плавки. Учебное пособие. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 1994.-84с.

  3. Дерябин Ю.А., Смирнов Л.А., Дерябин А.А. Перспективы переработки чинейских титаномагнетитов.- Екатеринбург: Сред.-Урал. Кн.изд., 1999.-368с. ил.

  4. Справочник по обогащению руд. В.З.Томах /Под ред. О.С.Богданова.-М.:Недра.1972.

  5. Доменное производство: Справочное издание. В 2 томах. / Под ред.Е.Ф.Вегмана.-М.:Металлургия.1989.-496с.

  6. Онорин О.П., Загайнов С.А. Расчет состава шихт для получения агломерата и окатышей. Методические указания. -Екатеринбург: УГТУ-УПИ.1996.-28с.

  7. Шумаков Н.С. Методические указания к лабораторным и практическим работам по курсу "Теория и технология подготовки сырья к доменной плавке". Екатеринбург: УГТУ-УПИ.1988.-31с.

  8. Онорин О.П., Шумаков Н.С. Методические указания к лабораторному практикуму по курсу "Металлургия чугуна". Екатеринбург: УГТУ-УПИ.1986.-16с.



  1. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: учебник для вузов.- М.: «Мир», 2003.-528с., ил.

  2. Бигеев А.М., Бигеев В.А. Металлургия стали: учебник для вузов.- Магнитогорск: «МГУ», 2000.- 543 с., ил.



8.1.2. Дополнительная:


  1. Попель С.И.. Сотников А.И.. Бороненков В.Н. Теория металлургических процессов: учебное пособие для вузов.- М.: Металлургия, 1986,-462 с.

  2. Айзатулов Р.С., Харлашин П.С., Протопопов Е.В., Назюта Л.Ю. Теоретические основы сталеплавильных процессов: учебное пособие для вузов.- М.: «МИСИС», 2002.- 320 с.

  1. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: учебник для вузов. – М.: «Мир». 2003. – 528 с. ил.

  2. Поволоцкий Д.Я., Кудрин В.А., Вишкарев А.Ф. Внепечная обработка стали: учебник для вузов. – М.: МИСИС. 1995. - 208 с. ил.

  3. Братчиков С.Г., Бурмасов С.П. Теория и практика повышения качества жидкой стали: учебное пособие для вузов. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ. 2005.

Дополнительная:

  1. Кузнецов Ю.М. Инжекционные процессы в металлургии стали / под редакцией С.П.Бурмасова // Екатеринбург. 2003.

  2. Кудрин В.А. Внепечная обработка чугуна и стали. – М.: Металлургия. 1992.

Кнюппель Г. Раскисление и вакуумная обработка стали. (Основы и технология ковшевой металлургии) – М.: Металлургия



  1. Технология выплавки электростали в дуговых печах: учебное пособие / В.Т. Луценко, В.А. Павлов, В.Ф. Мысик. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006. -81 с.

  2. Дуговая сталеплавильная печь: Методические указания к выполнению домашних заданий, курсового и дипломного проекта по специальному курсу «Электрометаллургия стали и ферросплавов» / В.Т. Луценко, В.А. Павлов, А.И. Докшицкая. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006. -43 с.

  3. Электрометаллургия стали и ферросплавов: Учебник для вузов / Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Рысс М.А. и др.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1995. -568 с.


Б) Дополнительная

  1. Попель С.И., Сотников А.И., Бороненков В.Н. Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1989. -463 с.

  2. Морозов А.Н. Современное производство стали в дуговых печах. М.: Металлургия, 1983. -184 с.

  3. Электрические промышленные печи. Дуговые печи и установки специального нагрева: Учебник для вузов / А.Д. Свенчанский, И.Т. Жердев и др.; Под ред. А.Д. Свенчанского.- 2-е изд., переработ. и доп. М.: Энергоиздат, 1987. -296 с.

  4. Металлургия стали / Явойский В.И., Кряковский Ю.В., Григорьев Н.П., Нечкин Ю.М. и др. М.: Металлургия, 1983. -584 с.

  5. Григорян В.А., Белянчиков Л.Н., Стомахин Н.Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1989. -256 с.

  6. Кудрин В.Н., Парма В.М. Технология получения качественной стали. М.: Металлургия, 1984. -320 с.

  7. Кнюппель Г. Основы и технология ковшевой металлургии. М.: Металлургия, 1984. -385 с.

  8. Электротермическое оборудование: Справочник / Под общ. ред. А.П. Альтгаузена. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1995. -416 с.



Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3-е изд. перераб. и доп./ Под. ред. Ю.С. Юсфина.- М.: ИКЦ. «Академ - книга», 2004. 774 с. ил.

2. Основы теории и технологии доменной плавки: Учебное пособие/ А.Н.Дмитриев, Н.С.Шумаков, Л.И.Леонтьев, О.П.Онорин. Екатеринбург: УрОРАН. 2005. 545с. ил.

3. Компьютерные методы моделирования доменного процесса /Под ред. Спирина Н.А. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. 301 с.


7.1.2. Дополнительная:


1. Рамм А.М. Современный доменный процесс.- М.: Металлургия .1980. -304с.ил.

2. Гиммельфарб А.А., Ефименко Г.Г., В.Е.Левченко Металлургия чугуна.-Киев: Вищашкола, 1974.- 488 с. ил.

3. Вегман Е.Ф. Краткий справочник доменщика.- М.: Металлургия, 1981.-238 с.

4. Готлиб А.Д. Доменный процесс. - М.: Металлургия, 1966.-462 с.

5. Гиммельфарб А.А., Котов К.И. Процессы восстановления и шлакообразование в доменных печах. - М.: Металлургия, 1982.-325 с.

6. Тарасов В.П. Газодинамика доменного процесса. - М.: Металлургия, 1982.-222 с.

7. Воскобойников В.Г., Дунаев Н.Е., Михалевич А.Г. Свойства жидких доменных шлаков. - М.: Металлургия, 1975.-184 с.

8. Жеребин Б.Н. Практика ведения доменной печи. - М.: Металлургия, 1980.-248 с.

9. Остроухов М.Я., Шпарбер Л.Я. Справочник мастера-доменщика. - М.: Металлургия, 1977.-304 с.

10. Стефанович М.А. Анализ хода доменного процесса. - М.: Металлургия, 1960.-286 с.

11. Павлов Н.А. Металлургия чугуна. Ч.П.- М.: Металлургиздат, 1949.-628 с.

12. Волков Ю.П., Шпарбер Л.Я., Гусаров А.К. Технолог-доменщик: Справочник. М.: Металлургия, 1986.-262 с.

13. Доменное производство: Справочное издание. В 2-х т. Т.I./Под ред. Вегмана Е.Ф. - М.: Металлургия, 1989.-496 с.

14. Куликов И.С. Десульфурация чугуна. - М.: Металлургия, 1966.-318 с.


  1. Коротич В.И., Фролов Ю.А., Каплун Л.И. Теоретические основы технологий окускования металлургического сырья. Учебное пособие. Екатеринбург: из-во УГТУ-УПИ, 2005.-417с

  2. Коротич В.И., Фролов Ю.А., Бездежский Г.И. Агломерация рудных материалов. Екатеринбург: из-во Екатеринбург. 2003.-398с

  3. Сырье для черной металлургии: Справочное издание: В 2-х т. Т.1. Сырьевая база и производство окускованного сырья (сырье, технология, оборудование) / М.Г. Ладыгичев и др. –М.: Машиностроение-1, 2001. – 896 с.




      1. Дополнительная




  1. Вегман Е.Ф. Краткий справочник доменщика. М.: Металлургия, 1981.- 238 с.

  2. Производство агломерата и окатышей: Справочник/Под ред. Ю.С.Юсфина. М.: Металлургия, 1984.- 214 с.

  3. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке. М.: Металлургия, 1978.- 204с

  4. Братчиков С.Г., Берман Ю.А., Белоцерковский Я.Л. Теплотехника окускования железорудного сырья. М.: Металлургия, 1970.- 343 с.

  5. Юсфин Ю.С., Базилевич Т.В. Обжиг железорудных окатышей. М.: Металлургич, 1973.- 255 с.

  6. Каплун Л.И., Фролов Ю.А. Физико-химические процессы при агломерации железных руд: Конспект лекций. ч.1 Екатеринбург: УПИ, 1991.-64 с.

  7. Коротич В.И. Горение топлива и окислительно-восстановительные процессы при агломерации железорудных материалов: Конспект лекций. Екатеринбург, 1996.- 65 с.



ПРОГРАММА



Государственного экзамена по специальности 11.01-

Металлургия черных металлов


Составители Бурмасов Сергей Петрович

Загайнов Сергей Александрович


Похожие:

Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки
В качестве вступительных испытаний предусмотрены экзамены по следующим
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 040200. 68 «Социология»
Требования к уровню подготовки бакалавра изложены в п. 7 государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования...
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний для лиц, поступающих на направление подготовки 110400. 68 Агрономия Магистерская программа «Растениеводство»
Целью вступительных испытаний является установление уровня и качества подготовки лиц, имеющих высшее профессиональное образование...
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний в форме междисциплинарного экзамена для приема по направлению магистерской подготовки
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего професионального образования
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки
На обучение по программам магистратуры принимаются заявления от лиц, имеющих документ государственного образца о высшем профессиональном...
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки
На обучение по программам магистратуры принимаются заявления от лиц, имеющих документ государственного образца о высшем профессиональном...
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки
На обучение по программам магистратуры принимаются заявления от лиц, имеющих документ государственного образца о высшем профессиональном...
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки
На обучение по программам магистратуры принимаются заявления от лиц, имеющих документ государственного образца о высшем профессиональном...
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки
На обучение по программам магистратуры принимаются заявления от лиц, имеющих документ государственного образца о высшем профессиональном...
Программа вступительных испытаний по направлению магистерской подготовки 150100 Металлургия iconПрограмма вступительных испытаний в форме междисциплинарного экзамена для приема по направлению магистерской подготовки 150700. 68 «Машиностроение»
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница