ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ЭНЕЛ ОГК-5» Филиал «Центральный Офис»
Исх.№ 1864/УЗ от 28 декабря 2011г. Извещение о проведении открытого запроса предложений Уважаемые господа! 1. Заказчик ОАО «Энел ОГК-5», (почтовый адрес: Российская Федерация, 115093, г. Москва, ул. Павловская, д.7, стр.1), являющийся Организатором закупки, настоящим уведомлением приглашает юридических лиц (далее — Исполнители) к участию в открытом запросе предложений на право заключения Договора на выполнение комплекса строительно-монтажных работ по реконструкции оборудования на объекте: «Техническое перевооружение оборудования энергоблока №6» в 2012г. для филиала «Рефтинская ГРЭС» ОАО «Энел ОГК-5», согласно техническому заданию (Приложение 1) 2. В конкурсе принимают участие юридические лица, которые должны предоставить документы, подтверждающие правомочность своей деятельности. 4. Критерии, предъявляемые к Участнику конкурса и его конкурсной заявке: гражданская правоспособность для заключения договора; необходимые профессиональные, технические, квалификационные и финансовые ресурсы, управленческая компетентность; опыт выполнения аналогичных работ на энергообъектах (референции должны предоставляться в обязательном порядке с указанием контактной информации); не являться неплатежеспособным или банкротом, не находиться в процессе ликвидации или реорганизации, на имущество Участника в части, существенной для исполнения договора, не должен быть наложен арест, экономическая деятельность Участника не должна быть приостановлена; гарантийные обязательства; наличие разрешения СРО; сроки проведения работ; технические и организационно-технические предложения по выполнению работ; соответствие техническому заданию; полнота предлагаемого объема поставляемой документации на выполняемые работы, поставляемое оборудование объём работ, выполняемых субподрядчиками, не может превышать 25% от общего объёма работ; соответствие технических средств, используемых в реконструкции, международным и отечественным стандартам; стоимость предложения и условия оплаты; обеспечение по договору; методика ценообразования, обоснование расценок и рыночная стоимость оборудования и материалов; приемлемость разногласий к проекту договора. 5. Полный вариант технического задания будет направлен любому заинтересованному лицу в ответ на простой запрос направленный по электронной почте ekaterina.moshkova@enel.com или anton.grinkiv@enel.com. 6. Подробные условия и детальный порядок проведения ОЗП, условия оформления участия в нем, критерии и порядок определения победителей содержатся в документации, получение которой является обязательным условием участия. Документация будет отправлена Участникам конкурса в электронном виде после получения подтверждения Участника о его заинтересованности участвовать в конкурсе (в виде просто запроса в эл. форме). 8. Начальная цена работ не объявляется. 9. Должны быть заполнены на русском языке. 10. Электронная копии технической и коммерческой части заявки должна быть направлена по электронной почте Участниками по адресу: ekaterina.moshkova@enel.com, до «17» час. «00» мин. 31 января 2012г. 11. Организатор заканчивает принимать заявки в «17» час. «00» мин. 31 января 2012г.
По общим вопросам обращайтесь: | По техническим вопросам: | Мошкова Екатерина Владимировна Ведущий специалист тел.: (495) 539 31 31 доб. 7686 E-mail: ekaterina.moshkova@enel.com
Гринькив Антон Тарасович Менеджер по планированию и контролю тел.: (495) 539 31 31 доб. 7682 E-mail: anton.grinkiv@enel.com | Филиал «Рефтинская ГРЭС» Котюк Сергей Петрович Начальник службы по тепломеханического и общестанционного оборудования тел. (34365) 367-82 e-mail: Sergey.Kotyuk@enel.com | В случае, если Ваше предложение будет принято, Вы получаете право на заключение договора с ОАО «Энел ОГК-5» на выполнение указанного заказа. Надеемся, что Вы примете решение, которое позволит Вам стать победителем.
Желаем успеха.
С уважением УЗ – Директор по закупкам ОАО «Энел ОГК-5» Р.А. Рафибейли
Приложение 1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на выполнение комплекса строительно-монтажных работ по реконструкции оборудования на объекте: «Техническое перевооружение энергоблока №6» для филиала «Рефтинская ГРЭС» ОАО «Энел ОГК-5» на 2012 год ПРЕДМЕТ
Комплекс строительно-монтажных работ по реконструкции оборудования энергоблока ст. №6 предусматривает проведение работ, направленных на восстановление технико-экономических характеристик энергоблока для обеспечения исправного состояния оборудования, надёжной, безопасной и экономичной его эксплуатации. Реконструкция оборудования проводится с целью восстановления ресурса работоспособности для обеспечения нормальной эксплуатации до очередного планового ремонта (СО 34.04.181-2003).
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА
Филиал «Рефтинская ГРЭС ОАО «Энел ОГК-5» располагается по адресу: г. Асбест, Свердловская область, г.о. Рефтинский, Рефтинская ГРЭС. Основной вид деятельности предприятия - производство электрической и тепловой энергии. Установленная электрическая мощность Рефтинской ГРЭС -3800 МВт. В качестве основного топлива на ГРЭС используется Экибастузский каменный уголь (Казахстан) с низшей теплотой сгорания 4100 ккал/кг, резервного – мазут с низшей теплотой сгорания 9200 ккал/кг.
Паровая турбина К-300-240 ХТГЗ номинальной мощностью 300 тыс. кВт конденсационного типа с сопловым парораспределением, с 3-мя выхлопами на один конденсатор, 9-ю нерегулируемыми отборами пара, предназначена для привода генератора типа ТГВ-300. Турбина работает в блоке с 2-х корпусным котлом ПК-39-II Подольского машиностроительного завода им. Орджоникидзе, паропроизводительностью 950 т/час, давлением острого пара на выходе из котла 255 кгс/см2 и температурой 545º С. Каждый корпус имеет Т-образную компоновку. Оба корпуса аналогичны по конструкции.
2.1. Характеристика объекта реконструкции 2.1.1. Турбина при номинальной нагрузке рассчитана для работы: свежим паром при давлении 240 кгс/см2 и температуре 540оС перед блоками клапанов ЦВД турбины, с промежуточным перегревом пара до 540ОС при давлении 35,6 кгс/см2 перед блоками клапанов ЦСД; при номинальной температуре охлаждающей воды на входе в конденсатор, равной 12ОС и расходе 34805 т/час; совместно с регенеративной установкой для подогрева питательной воды в подогревателях и деаэраторе до температуры 265ОС; с отбором пара для турбопривода питательного насоса (ПТН) в количестве около 103 т/час с давлением 15,6 кгс/см2; совместно с бойлерной установкой (БУ), предназначенной для подогрева сетевой воды от 70 до 140оС, с подачей тепла на нужды теплофикации в количестве 56 Гкал/час; РОУ-40/13, РОУ-40/13 - ХПП; с подогревом в системе регенерации добавочной химочищенной воды (ХОВ) в количестве 20 т/час. При номинальной нагрузке турбины и при полностью загруженных отборах количества пара, проходящего через выхлопные патрубки в конденсатор составляет 564 т/час.
2.1.2. Турбинная установка включает в себя вспомогательное оборудование: Конденсационную установку включающую: один конденсатор, три НОУ, четыре КЭН, два ОЭ, один пусковой водоструйный эжектор, насос пускового эжектора (НПЭ), циркуляционную систему, два ЦН, три водяных фильтра ФС-400, один ЭУ с охладителем пара, трубопроводы, арматуру, КИП и автоматику. Регенеративную установку включающую: подогреватели низкого давления 3,4,5, охладитель газоохладителей генератора ОГК типа ОВ-140, один сливной насос типа НС-120х140, трубопроводы, арматуру, КИП и автоматику, ПНД-1,2 смешивающего типа. Питательно-деаэраторную установку включающую: ПТН - 1 шт., ПЭН - 1 шт., БПН - 3 шт., деаэратор с головкой типа ДСП-500 - 2 шт., трубопроводы, арматуру, КИП и автоматику. Бойлерную установку включающую: один основной и один пиковый бойлер, один дренажный насос типа КСД, трубопроводы, арматуру, КИП и автоматику. Редукционно-охладительную установку РОУ-40/13 с предохранительным клапаном, КИП, автоматикой и трубопроводами. Дренажную систему включающую: дренажный бак (БНТ), насосы дренажного бака типа КС-30/150/6 - 2 шт., трубопроводы, арматуру, КИП и автоматику, дренажный бак дренажей (РБ-6).
Котлоагрегат спроектирован для камерного сжигания экибастузского каменного угля с подсушкой и размолом его по схеме прямого вдувания. Пароводяной тракт котла, как по первичному, так и по вторичному пару, разделен на 4 однотипных потока по два на каждый корпус. Котлоагрегат оборудован двумя дымососами типа ДО-31,5, размещенными в отдельном здании вне главного корпуса и двумя дутьевыми вентиляторами типа ВДН-24х2-II. Для подогрева воздуха на котел устанавливаются 4 регенеративных воздухоподогревателя типа ВПР-9. Для размола угля применены молотковые мельницы типа ММТ-2000/2600-590 с воздушно-проходным сепаратором – по 4 мельницы на корпус, установленных с фронта котла. Подача угля в мельницы из бункеров осуществляется шнековыми питателями сырого угля. Каждая мельница обслуживает 3 турбулентных горелки верхнего или нижнего яруса с одной стороны топки. Горелки комбинированного типа со встроенной мазутной форсункой для растопки котла. На каждой боковой стене топки расположено 6 горелок в два яруса. Всего на котел устанавливается 24 горелки. Для вентиляции и устойчивой транспортировки пыли на каждую мельницу установлен вентилятор горячего дутья типа ВГД-15,5. Котлоагрегат выполнен с сухим шлакоудалением. Под холодной воронкой каждой топки имеются 3 шнековых устройства непрерывного механизированного шлакоудаления. Улавливание золы осуществляется в золовых бункерах конвективной шахты и в четырёхпольных электрофильтрах с системой пневмозолоудаления фирмы «Alstom».
2.2.1. Параметры пара и питательной воды – проектные: паропроизводительность котла - 950 т/ч; расход промежуточного пара - 760 т/ч; температура острого пара - 545 С; давление острого пара - 25 МПа; температура промежуточного пара за котлом - 545 С; температура промежуточного пара перед котлом - 303 С; давление промежуточного пара перед котлом - 4,1 МПа; давление промежуточного пара за котлом - 3,9 МПа; температура питательной воды - 265 С
3. ОБЪЕМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Краткое описание объемов работ: Реконструкция оборудования котельного отделения (работы по контролю металла, реконструкция горелок, дымососов, дутьевых вентиляторов, ГЗУ, поверхностей нагрева, системы пылеприготовления, РВП); Реконструкция оборудования турбинного отделения (работы по контролю металла, реконструкция насосов, системы регулирования и ОСЖ, системы маслоснабжения, проточной части); Работы по устройству и разборке лесов; Реконструкция оборудования блочной обессоливающей установки (БОУ); Реконструкция температурного контроля (ММТ, ВГД, турбины); Реконструкция оборудования пирометрии; Реконструкция оборудования кабельного хозяйства; Реконструкция оборудования электроприводов; Реконструкция силового электрооборудования (электродвигатели 6кВ, 0,4кВ котельного и турбинного отделений, распределительные устройства, электрофильтры, замена силовых кабелей); Реконструкция генератора; Реконструкция трансформатора отпаечного (СН) и главного трансформатора; Реконструкция технологических трубопроводов; Реконструкция газовоздухопроводов; Реконструкция ММТ.
Все материалы приобретаются Подрядчиком в соответствии со Сводной ведомостью объемов работ. Приложение №3. – Сводная ведомость объемов по СМР по реконструкции оборудования на объекте: «Техническое перевооружение энергоблока №6». В Сводной ведомости объемов работ указан перечень ТМЦ, которые приобретены и находятся на складе Рефтинской ГРЭС, откуда будут получены Подрядчиком по накладной на давальческие материалы, либо по форме №ОС-15 на оборудование в монтаж (стоимость не входит в сумму договора).
Технические требования поставляемым материалам и оборудованию: Материалы и оборудование должны соответствовать заводским чертежам, техническим условиям завода-изготовителя. Наличие сертификатов, соответствие маркировки, поставка нового (не бывшего в употреблении) материала, оборудования, запасных частей. Материалы и оборудование должны пройти таможенную очистку, которая осуществляется за счет Подрядчика и включена в стоимость материалов (оборудования). Качество должно соответствовать государственным правилам и нормам. Наличие паспорта и протоколов испытаний. Количество поставляемого материала и оборудования должно соответствовать количеству, указанному в Сводной ведомости объемов работ. Комплектность должна соответствовать паспортным данным. Год выпуска материалов, оборудования: 2011 – 2012 г. Получатель: филиал «Рефтинская ГРЭС» ОАО «Энел ОГК-5». Транспортировка осуществляется транспортом Подрядчика и за счет Подрядчика.
Срок выполнения работ: Работы по СМР по реконструкции оборудования должны быть выполнены до начала пусковых операций в соответствии с согласованным с Заказчиком графиком производства работ. Начало выполнения работ – ноябрь 2012 г. Окончание выполнения работ – февраль 2013 г. Все работы, связанные с остановом энергоблока должны быть выполнены в период капитального ремонта энергоблока согласно графику ремонтов энергоблоков филиала «Рефтинская ГРЭС» ОАО «Энел ОГК-5». Срок вывода энергоблока для реконструкции – 01.11.2012 года; срок сдачи энергоблока Подрядчиком для проведения пусковых операций Заказчиком – не позднее 02.02.2013 года. Срок включения энергоблока в сеть – 08.02.2013 г. В случае изменения графика ремонтов энергоблоков филиала «Рефтинская ГРЭС» ОАО «Энел ОГК-5» возможна корректировка сроков выполнения работ, без увеличения стоимости работ по договору.
|