Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента)




НазваниеЕжеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента)
страница8/25
Дата25.11.2012
Размер3.15 Mb.
ТипОтчет
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   25
проект строительства в 2008-2012 годах на территории Эмитента литейно-прокатного металлургического комплекса с целью получения собственной исходной заготовки, строительство широкополосного, до 1700 мм, листопрокатного стана и дальнейшим освоением перспективного сектора рынка труб среднего диаметра.

В России, как и во всем мире, развитие металлургических процессов непрерывной разливки стали в заготовку необходимых размеров, минуя разливку в слитки, в течение последних 20 лет привело к необратимым технологическим и экономическим последствиям.

Экономическая необходимость закрытия блюмингов и слябингов на предприятиях черной металлургии и перевод прокатных станов на работу с непрерывно-литой заготовкой, имеющей более высокое качество по геометрии и более низкую себестоимость, в конце 90-х годов привела к сужению круга возможных поставщиков заготовки для Эмитента.

Тенденции, существующие в настоящее время в металлургической отрасли, такие как:
- получение заготовок для прокатного производства методом непрерывного литья;
- закрытие устаревших блюмингов и слябингов;
- увеличение размеров слябовых заготовок;
- увеличение объемов экспортных поставок заготовки за рубеж,

привели к сокращению объемов поставок на внутренний рынок необходимых для Эмитента узких слябов, а вследствие увеличения цены на них, и к снижению рентабельности производства.

Таким образом, вопрос обеспечения завода исходной заготовкой становится вопросом сырьевой безопасности предприятия.

Основная концепция развития Эмитента на период 2008 - 2012 годы предусматривает строительство на предприятии литейно-прокатного металлургического комплекса с целью получения собственной исходной заготовки, строительство широкополосного, до 1700 мм, листопрокатного стана и дальнейшим освоением перспективного сектора рынка труб среднего диаметра.

Реализация программы технического перевооружения Эмитента предусматривается в три этапа:

1-й этап – организация собственного сталеплавильного производства;

2-й этап – установка нового полосового стана «Стеккеля» вместо стана горячей прокатки «810»;

3-й этап - строительство трубоэлектросварочного стана «168 - 426» для производства труб среднего диаметра для нефтегазопроводов и общего назначения.

Одновременно со строительством новых производств планируется вывести из эксплуатации убыточные, морально и физически изношенные станы с использованием освобождающихся производственных площадей под другие цели (бизнес-центры, торгово-развлекательные комплексы и т.п.).

Однако первым и основным шагом в реализации данной масштабной программы является строительство собственного сталеплавильного производства.

На первом этапе на территории Эмитента организовывается собственное электросталеплавильное производство со строительством комплекса электросталеплавильного цеха. Технология получения непрерывно-литой слябовой заготовки существует более 40 лет является отработанной, классической и применяется с успехом на большинстве металлургических предприятий, имеющих сталеплавильное производство, заменяя собой более затратные и менее технологичные способы получения качественной заготовки. Именно отработанность выбранной технологии является основой конкурентоспособности предполагаемого производства.

Основными агрегатами электросталеплавильного процесса являются дуговая сталеплавильная электропечь, используемая для получения из металлошихты унифицированного полупродукта и агрегат внепечной обработки расплава типа «ковш-печь», преобразующий расплав в сталь, готовую к разливке в слябовую заготовку необходимых размеров на машине непрерывной разливки стали (МНЛЗ).

Обеспечение электросталеплавильного цеха подготовленным металлическим ломом для загрузки электропечи предусматривается со стороны предприятий «ЭСТАР», которые обладают необходимыми для этого мощностями.

Размещение собственно электросталеплавильного цеха предусматривается на месте существующего цеха холодной прокатки № 1 с демонтажом существующего производственного здания.

Электросталеплавильный цех предусматривается в следующем составе:

- дуговая электропечь емкостью 80 тонн с трансформатором мощностью 75 МВА;

- агрегат «ковш-печь» для ковша емкостью 80 тонн с трансформатором мощностью 15 МВА;

- комбинированная МНЛЗ, предназначенная на первом этапе для отливки в два ручья слябовой заготовки.

Слябы в объеме 450 тыс. тонн в год для собственного производства Эмитента поступают в цех горячей прокатки на существующий стан «810».

Далее переработка металла в рулонах в готовую продукцию происходит по существующей технологической схеме переделов с использованием действующего оборудования в цехе холодной прокатки №4 и трубных цехах ЦЛТП и ТЭСЦ и далее до отгрузки потребителям.

Общая производительность МНЛЗ на первом этапе составит 550 тыс. тонн в год.

После ввода в эксплуатацию ЭСПЦ, планируется увеличить объемы производства по товарной продукции до 410 тыс. тонн.

Мощность собственного сталеплавильного производства и объемы производства литых слябов рассчитывались исходя из потребностей существующего производства Эмитента с учетом полного внутреннего потребления, без реализации на рынке металлопродукции.

Основное увеличение объемов производства по готовой продукции ложится на производство труб – до 280 тыс. тонн в год, при этом сортамент трубной продукции будет расширен за счет освоения новых типоразмеров профильных и квадратных труб, имеющих устойчивый внесезонный спрос на строительном рынке. Будет сохранен также и основной традиционный сортамент Эмитента – круглые трубы, лист и лента.

В составе комплекса электросталеплавильного цеха планируется сооружение следующих основных объектов:

- непосредственно электросталеплавильный цех, включая оборудование;

-газоочистка, производительностью не менее 1 400 м3/час и включающая в себя газоочистку дуговой печи, МНЛЗ и отделения сыпучих материалов;

-станция водоподготовки и новый оборотный цикл водоснабжения,

-главная понизительная электрическая подстанция 220/35 кВ;

-кислородно-компрессорная станция;

-шлаковое отделение с шлакоперерабатывающей установкой;

-административно - бытовой корпус с центральной заводской лабораторией;

-склад ферросплавов и сыпучих материалов;

-площадки для приема и складирования подготовленного металлического лома;

- новая котельная.

Кроме затрат на сооружение выше перечисленных объектов, в стоимость затрат на капитальное строительство войдут затраты на демонтаж оборудования и зданий, попадающих в зону размещения новых объектов, строительство новых и восстановление изношенных ж/д путей, обновление внутренних коммуникаций и инфраструктуры, благоустройство территории и прочие затраты.

В числе первоочередных затрат находятся инвестиции в обеспечение экологической безопасности при строительстве сталеплавильного комплекса в размере около 210 млн. рублей, в том числе Мероприятия по защите воздушного и водного бассейнов.

Для защиты воздушного бассейна предусматривается:

- оснащение электросталеплавильной печи специальной системой отсоса газов;

- локализация неорганизованных выбросов от электропечи и ковша-печи путем применения подкрышного зонта;

- двухступенчатая очистка аспирационного воздуха тракта подачи сыпучих материалов в электропечь от пыли в циклонах и рукавных фильтрах последнего поколения со степенью очистки 99,8%.

Указанные мероприятия обеспечат концентрации загрязняющих веществ на границе санитарно-защитной зоны ниже ПДК при строительстве объектов сталеплавильного производства.

Производственное водоснабжение объектов комплекса сталеплавильного производства предусматривается по замкнутой оборотной схеме, исключающей сброс производственных стоков в водоем.

В сталеплавильном производстве образуются шлаки в количестве 80 тыс. т/год. При этом планируется переработка шлаков в щебень для дальнейшего использования в дорожном строительстве.

Всего ориентировочная сметная стоимость капитального строительства с учетом всех вышеперечисленных объектов составляет 3,5 млрд. рублей.

Прогнозный срок окупаемости проекта – 5 лет с начала инвестиций. Основа окупаемости проекта – снижение производственной себестоимости готовой продукции за счет снижения стоимости исходной заготовки – слябов собственного производства.

Строительство собственного сталеплавильного производства позволит снизить издержки производства товарной продукции и увеличить доходность предприятия в целом. Решение этой насущной проблемы позволит реализовать имеющийся потенциал существующего производства, обеспечить стабильную работу завода, организовать дополнительные рабочие места, а также обеспечить дополнительное поступление средств в бюджет. Новое производство, с принятой в проекте современной технологией и составом оборудования, не окажет отрицательного влияния на состояние загрязнения воздушного и водного бассейнов г.Новосибирска.

Как показатель окупаемости первоначальных инвестиций, так и показатель внутренней нормы прибыли определились благоприятными, что свидетельствует о высокой эффективности, и следовательно, экономической целесообразности строительства сталеплавильного комплекса на Эмитента.


Тактика развития Эмитента строится на использовании существующего потенциала и его наращивания за счет технического перевооружения, повышения квалификации  персонала и использования современных технологий управления.

Основные инвестиционные мероприятия 2007 года:

1. Реконструкция стана  «810»  горячей прокатки,   позволяющая   повысить   качественные  характеристики   продукции за  счет  автоматизации   технологических   процессов,   выполненной  на  уровне современных  мировых  достижений.

Во 2 квартале 2007 в цехе горячего проката установлена новая вертикальная клеть стана «810». Модернизация вертикальной клети стала последним этапом масштабной реконструкции черновой группы стана «810», которая проводилась на заводе в течение 2006-2007 гг. Установка нового оборудования позволяет ликвидировать потери производства из-за отказов в работе устаревшей клети и увеличить надежность работы стана горячей прокатки, добиться большей гибкости производства и снижения затрат на ремонты. Кроме того, новая клеть способна редуцировать слябы по ширине, что должно сказаться на уменьшении заказной спецификации по слябам и снижении расходного коэффициента металла.

2. Развитие трубного производства идет по двум направлениям: расширения сортамента электросварных труб и повышения их технических характеристик. Сортамент труб расширяется за счет организации производства сварных круглых труб диаметром от 20 до 159 мм. и профильных размером от 20х20 мм. до 120х120 мм. с соответствующим расширением диапазона толщины стенки от 1,0 до 6,0 мм.

В текущем году с реконструкцией участка изготовления штрипса на стане «20-114» №1 ТЭСЦ, а также клетей для производства профильных труб на стане «20-102» ЦЛТП будет освоено промышленное производство труб электросварных прямошовных по ГОСТ 10704 с диаметром 127, 133 и 159 мм и профильных труб сечением от 20х20 до 120х120 мм. Использование технологии сварки взамен горячего редуцирования повысит качество выпускаемых труб и уменьшит затраты по переделу по энергоносителям.

В связи с увеличившейся потребностью производства горячекатаной полосы для трубных заводов в Чехии приобретена и установлена современная линия продольной резки с укрупнением рулонов.

Использование технологии сварки взамен горячего редуцирования и холодного волочения позволит повысить технические характеристики продукции и резко снизить расходы по переделу.

3. Производство высокотехнологичной продукции – ленты упаковочной термоупрочненной с покрытием  -  будет организовано на новой непрерывной линии порезки, термообработки и покрытия.

4    На основе проекта технологического учета движения металла начат проект по управлению качеством заготовок и готовой продукции, который состоит в подключении к системе службы ОТК. Это около ста десяти форм записей, в которых фиксируется качество и соответствие используемым ГОСТам (ТУ) каждой порции металла. Как и в случае с плановыми расходными коэффициентами, внедрение проекта даст возможность осуществлять полный мониторинг источников возникновения понижения качества продукции и своевременность переработки забракованного металла.

Качественно новый уровень управления предприятием обеспечит обширная программа автоматизации планирования, учета и анализа. Основные мероприятия этой программы: автоматизированная система учета металла, система планирования и анализа показателей производства, электронный документооборот и т.п.

3.4. Участие эмитента в промышленных, банковских и финансовых группах, холдингах, концернах и ассоциациях


На дату окончания отчетного квартала эмитент не участвует в промышленных, банковских и финансовых группах, холдингах, концернах и ассоциациях.


3.5. Дочерние и зависимые хозяйственные общества эмитента

По состоянию на 31.12.2007 дочерними обществами Эмитента являются:


1) Полное фирменное наименование:

Общество с ограниченной ответственностью - «Втормет Сибири»

Сокращенное фирменное наименование: ООО «Втормет Сибири».

Место нахождения: 630108, г. Новосибирск, ул. Станционная, 28

Данное хозяйственное общество является по отношению к Эмитенту: дочерним

Основание для признания общества дочерним: ОАО «НМЗ им. Кузьмина» обладает 100% Уставного капитала Общества

Доля Эмитента в уставном капитале дочернего общества: 100%

Доля участия дочернего общества в уставном капитале Эмитента: отсутствует

Доля обыкновенных акций эмитента, принадлежащих дочернему обществу: отсутствует

Основной вид деятельности общества: оптовая торговля отходами и ломом; сбор и переработка лома черных металлов; обработка металлических отходов и лома; обработка отходов и лома черных металлов;

Значение общества для деятельности Эмитента: поставляет металлический лом эмитенту и покупает металлический лом у эмитента после переработки;

Генеральный директор Петренко Олег Борисович, 1963 г.р., доли в уставном капитале эмитента не имеет.

Совет директоров как орган управления обществом уставом не предусмотрен.

Коллегиальный орган управления обществом уставом не предусмотрен.


2) Полное фирменное наименование:

Закрытое акционерное общество «Торговый дом Новосибирского металлургического завода»

Сокращенное фирменное наименование: ЗАО «ТД НМЗ»

Место нахождения: 630108, г. Новосибирск. Ул. Станционная, 28

Данное хозяйственное общество является по отношению к Эмитенту: дочерним

Основание для признания общества дочерним: ОАО «НМЗ им. Кузьмина» обладает 100 % Уставного капитала общества

Доля Эмитента в уставном капитале дочернего общества: 100 %

Доля обыкновенных акций дочернего общества, принадлежащих Эмитенту: 100 %

Доля участия дочернего общества в уставном капитале Эмитента: отсутствует

Доля обыкновенных акций эмитента, принадлежащих дочернему обществу: отсутствует

Основной вид деятельности общества: оптовая торговля металлопродукцией

Значение общества для деятельности Эмитента: в настоящее время ЗАО «ТД НМЗ» деятельности не осуществляет, значение данного общества для эмитента не существенно

Генеральный директор Мидлер Василий Борисович, 1970 г.р., доли в уставном капитале эмитента не имеет.

Полномочия Совета директоров истекли, в связи с отсутствием необходимости в данном органе на текущий момент новый состав Совета директоров не избран.

Коллегиальный орган управления обществом уставом не предусмотрен.


3.6. Состав, структура и стоимость основных средств эмитента, информация о планах по приобретению, замене, выбытию основных средств, а также обо всех фактах обременения основных средств эмитента


3.6.1. Основные средства


Информация о первоначальной (восстановительной) стоимости основных средств и сумме начисленной амортизации в ежеквартальном отчете Эмитента за 4 квартал не раскрывается.


Способ начисления амортизационных отчислений по всем группам объектов основных средств – линейный.

Переоценка не проводилась.

Планы Эмитента по приобретению, замене, выбытию основных средств, стоимость которых составляет 10 и более процентов от стоимости основных средств:

- по состоянию на конец 2-го квартала Эмитентом исполнены обязательства по импортному контракту № 04-2200 от 28.02.2006 с фирмой DEL a.s., Чехия (покупка линии продольной резки PoDL 1,5-8,0*850; обязательства по контакту исполнены 23.04.2007). Общая сумма контракта составляет 1,145 млн.EUR, что является несущественной величиной при сопоставлении с ежемесячной выручкой Эмитента. По состоянию на 30.06.2007 Эмитент полностью исполнил обязательства по данному контракту.

- по состоянию на конец 3-го квартала Эмитентом исполнены обязательства по импортному контракту б/н от 15.03.2007 с фирмой ОТО MILLS SPA, Италия (покупка новой отрезной пилы холодной резки “OTO TAC 90 TWIN” с двумя пильными дисками; обязательства по контакту продлены и полностью исполнены в августе 2007). Общая сумма контракта составляет 0,634 млн.EUR, что является несущественной величиной при сопоставлении с ежемесячной выручкой Эмитента. По состоянию на 30.09.2007 Эмитент полностью исполнил обязательства по данному контракту путем расчета с компанией ОТО MILLS SPA, Италия через аккредитив с постфинансированием, открытый в Новосибирском филиале ОАО «Альфа-Банк» на сумму 0,507 млн. EUR в пользу компании OTO MILLS SPA по контракту б/н от 15.03.2007.

- по состоянию на конец отчетного квартала Эмитент имеет обязательства по импортному контракту № 60К2102 от 30.03.2007 с фирмой DEL a.s., Чехия (покупка сменного оборудования для линии продольной резки PoDL 1,5-8,0*850; обязательства по контакту должны быть полностью исполнены не позднее 30.03.2010). Общая сумма контракта составляет 0,305 млн.EUR, что является несущественной величиной при сопоставлении с ежемесячной выручкой Эмитента. По состоянию на 31.12.2007 Эмитентом в соответствии с контактом оплачено 50% стоимости контракта.

-по состоянию на конец отчетного квартала Эмитент имеет обязательства по импортному контракту б/н от 18.09.2006 с фирмой ОТО MILLS SPA, Италия (покупка стана для производства электросварных труб ОТО 503 Н в комплекте с автоматической линией упаковки; обязательства по контакту должны быть полностью исполнены не позднее 11.01.2008). Общая сумма контракта составляет 2,650 млн.EUR, что является несущественной величиной при сопоставлении с ежемесячной выручкой Эмитента. По состоянию на 31.12.2007 Эмитентом в соответствии с контактом оплачено 85% стоимости контракта; для оплаты оставшейся части контракта 30.05.2007 Эмитентом получен кредит в Новосибирском филиале ОАО «Альфа-Банк» на сумму 2,217 млн. EUR, цель предоставления кредита: создание покрытия по аккредитиву, открытого Эмитентом в пользу компании OTO MILLS SPA по контракту б/н от 18.09.2006.


Для развития Эмитента стратегическим является вопрос снижения зависимости Эмитента от внешних поставщиков. В отчетном квартале Эмитент анонсировал проект строительства в 2008-2012 годах на территории Эмитента литейно-прокатного металлургического комплекса с целью получения собственной исходной заготовки, строительство широкополосного, до 1700 мм, листопрокатного стана и дальнейшим освоением перспективного сектора рынка труб среднего диаметра. В течение 1-го полугодия 2008 проект должен пройти детальную проработку, после чего будут определены конкретные планы по приобретению, замене, выбытию основных средств, связанных с реализацией указанного проекта Эмитента.


На 31.12.2007г. эмитент имеет основные средства в залоге:

  • обеспечение в соответствии с Договором о залоге № 7113з от 27.03.07, заключенным с Новосибирским филиалом ОАО «Альфа-Банк». Согласованная залоговая стоимость основных средств составляет 437 384 тыс. руб., основные средства принимались в залог по рыночной оценке, срок действия договора до 26.03.2009г.

  • обеспечение в соответствии с Договором об ипотеке № 7078/1 от 15.03.07, заключенным с Новосибирским филиалом ОАО «Альфа-Банк». Согласованная залоговая стоимость недвижимого имущества (здание производственного цеха) составляет 297 520 тыс. руб., недвижимость принималась в залог по рыночной оценке, срок действия договора до 14.03.2008г.

  • обеспечение в соответствии с Договором о залоге №7198/1 от 30.05.2007 (аккредитив OTO MILS,контракт б/н от18.09.06), заключенным с Новосибирским филиалом ОАО «Альфа-Банк». Согласованная залоговая стоимость основных средств составляет 3 246,6 тыс.EUR, основные средства принимались в залог по рыночной оценке, срок действия договора до 01.03.2012г.

  • обеспечение в соответствии с Договором о залоге. №01-07-А/з от 23.05.2007 (аккредитив OTO MILS,контракт б/н от15.03.07), заключенным с Новосибирским филиалом ОАО «Альфа-Банк». Согласованная залоговая стоимость основных средств составляет 755.45 тыс.EUR, основные средства принимались в залог по рыночной оценке, срок действия договора до 21.05.2010г.

  • обеспечение в соответствии с Договором об ипотеке № 232/2007-ЗАЛ-1 от 10.09.07, заключенным с АКБ «Банк Москвы» (ОАО). Согласованная залоговая стоимость недвижимого имущества (здание производственного цеха) составляет 368 852 тыс. руб., недвижимость принималась в залог по рыночной оценке, срок действия договора до 01.09.2010г.

  • обеспечение в соответствии с Договором об ипотеке № ДИ-190 от 13.12.07, заключенным с Сибирским Банком Сбербанка РФ. Согласованная залоговая стоимость недвижимого имущества (здание производственного цеха, здание заводоуправления, здание технической лаборатории) составляет 545 936 тыс. руб., недвижимость принималась в залог по рыночной оценке, срок действия договора до 13.11.2008г.


IV. Сведения о финансово-хозяйственной деятельности эмитента


4.1. Результаты финансово-хозяйственной деятельности эмитента

4.1.1. Прибыли и убытки


В ежеквартальном отчете за 4 квартал информация, содержащаяся в пункте 4.1 "Результаты финансово-хозяйственной деятельности эмитента" не раскрывается.


4.1.2. Факторы, оказавшие влияние на изменение размера выручки от продажи эмитентом товаров, продукции, работ, услуг и прибыли (убытков) эмитента от основной деятельности


В ежеквартальном отчете за 4 квартал информация, содержащаяся в пункте 4.1 "Результаты финансово-хозяйственной деятельности эмитента" не раскрывается.


4.2. Ликвидность эмитента, достаточность капитала и оборотных средств

В ежеквартальном отчете за 4 квартал информация, содержащаяся в пункте 4.2 "Ликвидность эмитента, достаточность капитала и оборотных средств " не раскрывается.


4.3. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента

4.3.1. Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента


В ежеквартальном отчете за 4 квартал информация, содержащаяся в пункте 4.3.1 " Размер и структура капитала и оборотных средств эмитента " не раскрывается.


4.3.2. Финансовые вложения эмитента


В ежеквартальном отчете за 4 квартал информация, содержащаяся в пункте 4.3.2 "Финансовые вложения эмитента " не раскрывается.


4.3.3. Нематериальные активы эмитента


В ежеквартальном отчете за 4 квартал информация, содержащаяся в пункте 4.3.3 "Нематериальные активы эмитента " не раскрывается.


4.4. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разработок и исследований


В отчетном квартале эмитент не приобретал лицензий и не получал патентов на изобретения. Расходы на научно-техническую деятельность не производил.

Факторы риска, связанные с возможностью истечения сроков действия основных для Эмитента патентов, лицензий на использование товарных знаков, отсутствуют.


4.5. Анализ тенденций развития в сфере основной деятельности эмитента


Анализ факторов и условий, влияющих на деятельность эмитента и анализ конкурентов эмитента проводится комплексно.


4.5.1. Анализ факторов и условий, влияющих на деятельность эмитента

4.5.2. Конкуренты эмитента

Трубная продукция:

1. Динамика производства и отгрузки труб сортамента эмитента всех производителей РФ в 2001-2004 гг., тыс. тонн:



Наименование продукции

2001г

2002г

2003г

2004г

 I

Производство

1 291

1 239

1 627

1 532

1

Труба сварная общего назначения

626

601

773

688

2

ВГП

430

413

520

472

3

Профильная

235

225

334

372

 II

Отгрузка в РФ

1 149

1 103

1 415

1 313

1

Труба сварная общего назначения

563

541

696

618

2

ВГП

374

359

453

413

3

Профильная

211

203

267

282

 III

Отгрузка на экспорт

142

136

212

218

1

Труба сварная общего назначения

63

60

77

70

2

ВГП

56

54

68

59

3

Профильная

23

23

67

90

2. Основные факторы, оказывающие влияние на спрос внутреннего рынка РФ. Состояние и прогноз развития основных металлопотребляющих отраслей.

Условно всех потребителей труб можно отнести к трем отраслям:

  • Нефтегазовая – 41%,

  • Строительство и ЖКХ – 51%

  • Машиностроительная – 8%.

Далее рассмотрим строительную отрасль и ЖКХ, в которой потребляется трубная продукция сортамента НМЗ:

  • Сварные трубы общего назначения (ГОСТ 10704)

  • Водогазопроводные трубы (ГОСТ 3262)

  • Профильные трубы (ГОСТ 8639,8645)

Строительный комплекс принадлежит к системообразующим компонентам российской экономики, причем на посткризисном этапе развития страны его деятельность приобретает ключевое значение для развития промышленности, транспорта и социальной сферы. Характер работ, выполняемых строительными организациями, обусловливает достаточно высокую диверсификацию деятельности компаний, что делает их существенно более устойчивыми к негативным экономическим влияниям. Даже в период острого экономического кризиса, строительный комплекс смог противостоять падению спроса за счет выполнения работ по жилищному и бизнес-строительству, значительно более стабильному, особенно в центрах деловой активности. Поэтому динамика доли строительной отрасли положительна и в целом ежегодно растет.

После августа 1998 г. строительный комплекс стал стремительно набирать обороты. Однако сокращение темпов экономического роста в 2002 г. отбросило строительство назад. В 2001 г. объем работ по договорам строительного подряда составил 109,9% относительно 2000 г., в 2002 г. этот показатель составил 102,7%, а в 2003 г. - 114,4%. В 2003 г. ситуация улучшилась, строители взяли реванш за прошлый год. В большинстве субъектов РФ наблюдалось увеличение объемов введенного в эксплуатацию жилья, заработала схема ипотечного кредитования.

Прогноз изменения объемов строительства (жилого и нежилого фонда) РФ в 2000-2010гг.

Наименование

2000г

2003г

2005г

2010г

Объем строительства жилья с учетом ипотеки, млн.кв.м

-

42,8

62,5

110,5

Объем строительства жилья без учета ипотеки, млн.кв.м

30,26

33,7

39,2

50,2

Здания нежилого назначения, шт

256

5967

6548

7423

На сегодняшний момент самая острая проблема в строительстве - старение зданий различного назначения (уменьшение их объема из-за перехода в состояние «ветхое и аварийное» с износом более 70%). Для решения этой проблемы были разработаны такие программы государственной поддержки и стимулирования отрасли, как «Жилище», «Федеральная адресная программа» и другие, которые, в случае их успешной реализации, позволят в 2010 году увеличить ввод жилья в 2,5 раза и зданий нежилого назначения в ¼ раза.

В соответствии с планами Правительства РФ за период 2005-2010гг. (см. Постановление Правительства РФ от 17.11.2001г. №797 «О подпрограмме «Реформирование и модернизация жилищно-коммунального комплекса РФ» Федеральной целевой программы «Жилище» на 2002-2010годы») предполагается модернизировать 108 тыс. км коммунальных трубопроводов, в том числе

  • сетей теплоснабжения 42 тыс.км

  • сетей водоснабжения 52 тыс.км

  • канализационных сетей 14 тыс.км


1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   25

Похожие:

Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconЕжеквартальный отчет открытое акционерное общество «кондурчанефть» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента)
Информация, содержащаяся в настоящем ежеквартальном отчете, подлежит раскрытию в соответствии с законодательством
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconЕжеквартальный отчет Открытое акционерное общество "Синтез" (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента)
Информация, содержащаяся в настоящем ежеквартальном отчете, подлежит раскрытию в соответствии с законодательством Российской
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconЕжеквартальный отчет Открытое акционерное общество "мостотрест" (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента)
Информация, содержащаяся в настоящем ежеквартальном отчете, подлежит раскрытию в соответствии с законодательством Российской
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconЕжеквартальный отчет открытое акционерное общество "центр ювелир" (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента)
Информация, содержащаяся в настоящем ежеквартальном отчете, подлежит раскрытию в соответствии с законодательством Российской Федерации...
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconОтчет открытое акционерное общество «Сусуманский горно-обогатительный комбинат «Сусуманзолото»
Указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации – наименование) эмитента)
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconОтчет открытое акционерное общество «Северо-западный энергетический инжиниринговый центр»
Указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации – наименование) эмитента)
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconОтчет
Закрытое акционерное общество «Сибирская Аграрная Группа»(указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации...
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconОтчет
Закрытое акционерное общество «Сибирская Аграрная Группа»(указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации...
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconОтчет ОАО «Сибирский горно-металлургический альянс» за
Указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации – наименование) эмитента)
Ежеквартальный отчет открытое акционерное общество «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента) iconОтчет закрытое акционерное общество «Карелстроймеханизация» (указывается полное фирменное наименование (для некоммерческой организации наименование) эмитента)
Место нахождения эмитента: 185035, Республика Карелия, г. Петрозаводск, улица Энгельса, дом 25
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница