Инструкция по пожаровзрывобезопасной




НазваниеИнструкция по пожаровзрывобезопасной
страница3/5
Дата13.11.2012
Размер0.56 Mb.
ТипИнструкция
1   2   3   4   5

7. ОСОБЕННОСТИ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ С ПЛАВАЮЩЕЙ КРЫШЕЙ


7.1. Требования пожарной безопасности, техники безопасности и технология очистки подпонтонного пространства резервуара распространяются в полном объеме на нефтяные резервуары с плавающей крышей.

7.2. Резервуары, располагающиеся вблизи населенных пунктов, должны подвергаться адсорбционной дегазации (рис. 7).

7.2.1. Люки-лазы первого пояса должны вскрываться после установки адсорбера и подсоединения воздуховодов к вентилятору.

7.2.2. Сорбционная дегазация с перемещением паровоздушной среды через вентилятор допускается только при использовании взрывозащищенных вентиляционных агрегатов.

7.2.3. Контроль газовой среды на выбросе из адсорбера должен производиться непрерывно с помощью сигнализаторов довзрывоопасных концентраций с подачей звукового и светового сигналов при достижении концентрации паров нефти, равной 20 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР). При подаче сигнала опасности вентиляционный агрегат должен отключаться.

7.2.4. Газоотводная труба, устанавливаемая в центре плавающей крыши, должна быть выведена на высоту не ниже верхней образующей (стенки) резервуара (рис. 13, а).

7.3. Моечные машинки ММПЧ-25 (ММПУ-50) и ММ-100 должны устанавливаться на люки-лазы после предварительной дегазации. Концентрация под плавающей крышей при этом не должна превышать значения, равного ПДВК.

7.4. Насыщение газового пространства следует производить после установки моечных машинок и герметизации люков-лазов. Для насыщения газового пространства парами нефти с ПДВК до значений концентрации, равной 1,6 ВКПР допускается подавать нефть на моечные машинки при условии контроля напряженности электростатического поля.

7.5. Подачу нефти (растворов технических моющих средств) на все моечные машинки допускается осуществлять при концентрации под плавающей крышей не меньше значения 1,6 ВКПР.

7.6. Доочистка резервуаров (водная мойка) должна производиться после нефтяной мойки при условии контроля напряженности электростатического поля.

7.7. После проведения водной мойки с использованием ТМС должна проводиться чистовая мойка водой.

7.8. Повторная (завершающая) дегазация должна производиться после чистовой мойки.


8. ОСОБЕННОСТИ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

НЕФТЯНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ


Требования пожарной безопасности, техники безопасности и технология очистки распространяются в полном объеме на нефтяные ЖБР.

8.1. ЖБР не имеют нижних световых люков, поэтому доступ рабочих в резервуары, монтаж моечного оборудования, принудительная вентиляция осуществляются через верхние световые люки.

8.2. Вентилирование (дегазация) подземных или заглубленных ЖБР (рис. 17) перед монтажом моечного оборудования и проведением химико-механизированной (гидравлической) мойки при отсутствии приборов контроля статического электричества необходимо осуществлять только принудительной вентиляцией (их аэрация не производится) до момента снижения концентрации паров нефтепродуктов ниже значения ПДВК.

8.3. Монтаж моечного оборудования производится только с крыши ЖБР; на крыше или около резервуара собирают моечные узлы (моечные машинки, трубопроводы-спуски и т. п.), которые затем опускают в резервуар через световые люки при помощи прочных спасательных веревок и соединяют с трубопроводами стационарной системы гидроразмыва, расположенной на крыше резервуара.

Нагрузки, создаваемые при монтаже и работе моечного оборудования, не должны превышать предельно допустимых значений по прочности крыши ЖБР.

8.4. Мойка ЖБР производится с помощью моечных установок, одна из примерных технологических схем которых приведена на рис. 14-16. В процессе мойки резервуара жидкость следует подавать одновременно на 2 моечные машинки типа ММПУ-25.

8.5. Работы по очистке и дегазации ЖБР разрешается выполнять только бригадой в составе не менее 3 человек.

Работу внутри ЖБР работники должны выполнить в спецодежде, поверх которой должен быть надет предохранительный пояс с крестообразными лямками и прикрепленными к нему двумя прочными сигнально-спасательными веревками, свободные концы которых должны находиться в руках у наблюдающих (страхующих). На каждого работающего в резервуаре должно быть два наблюдающих.

8.6. Для спуска рабочих в ЖБР, работы внутри него и подъема из него применяемые переносные лестницы должны изготавливаться из искробезопасного материала, испытываться в установленном порядке и соответствовать условиям безопасности.

8.7. Откачка технических остатков нефти (нефтяных отложений) производится через приемно-раздаточное устройство с помощью шнековых насосов. В случае отсутствия технической возможности использования приемно-раздаточного устройства откачка производится с помощью погружных насосов и (или) эжекторов.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Форма

АКТ №________

готовности резервуара № __________ к зачистным работам

«_____»___________199_ г. ЛПДС_______________

_______________________________________________________________________________

(наименование объекта)

Мы, нижеподписавшиеся, начальник (главный инженер) РНУ, ЛПДС ___________________,

(фамилия, имя, отчество)

инженер по технике безопасности (инспектор охраны труда) ___________________________

(фамилия, имя, отчество)

руководитель товарного парка _____________________________________________________,

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель пожарной охраны ___________________________________________________,

(должность, фамилия, имя, отчество)

в присутствии ответственного по зачистке лица _______________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в следующем: сего числа нами проведен осмотр и проверена готовность резервуара к выполнению зачистных работ зачистной бригадой из-под __________________________________________________________________________________

(наименование и номер резервуара)

для _______________________________________________________________________________

(какой хранился продукт)

__________________________________________________________________________________

(указать назначение и требуемую степень зачистки)

При осмотре и проверке установлено, что резервуар № _____ подготовлен согласно проекту производства работ к зачистным работам, подготовлено необходимое оборудование, защитные средства и приспособления, резервуар отключен от технологических трубопроводов и газоуравнительной системы путем установки заглушек, обесточен и оснащен предупредительными и сигнальными плакатами на задвижках.

Заглушки установлены ____________________________________________________________

(указать (перечислить) все места установки заглушек и кто их установил)

Предупредительные и сигнальные плакаты установлены _______________________________

________________________________________________________________________________

(перечислить места установки предупредительных и сигнальных плакатов н кто их установил)

На резервуаре установлены следующие защитные и контрольные приборы:

________________________________________________________________________________

(указать приборы, где они установлены и кем)

Количество нефтеостатка в резервуаре составляет: ____________________________________

(уровень и характеристика остатка)

Результаты анализа воздуха в резервуаре: ____________________________________________

(точки отбора, дата, время, результаты анализа)

Подготовлены следующие средства для зачистных работ: ______________________________

(указать насосы, трубопроводы и другое оборудование)

Резервуар № _________ осмотрен и принят для производства зачистных работ.

Замечания по подготовке __________________________________________________________

(если есть, то указать какие)

устранены.

Установлен порядок работы _______________________________________________________

(указать наименование и очередность операций по зачистке)

Нефть, используемая в качестве моющей жидкости, имеет температуру __________________


Подписи членов комиссии:

главный инженер (начальник) РНУ ЛПДС ______________________

(подпись)

инженер по технике безопасности

(инспектор охраны труда) ______________________

(подпись)

руководитель товарного парка ______________________

(подпись)

представитель пожарной охраны ______________________

(подпись)

Ответственные по зачистке резервуара ______________________

(подпись)


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

«____»_____________199_ г.


НАРЯД-ДОПУСК №________

на производство работ внутри резервуара


1. Резервуар _____________________________________________________________________

2. Место, характер работы _________________________________________________________

3. Объект подготовлен к производству работ.

Ответственный за подготовку резервуара и коммуникаций

____________________________ _________________________

(должность, Ф.И.О.) (подпись)

(дата)

4. Перечень мер безопасности при подготовке резервуара к зачистке ____________________

5. Объект принят к производству работ.

Ответственный за проведение ремонта

____________________________ _________________________

(должность, Ф.И.О.) (подпись)

(дата)

6. Перечень мероприятий, обеспечивающих безопасность при проведении работ, режим работы в резервуаре _________________________________________________________________

7. Защитные средства, приборы и приспособления, обеспечивающие безопасность работ внутри резервуара __________________________________________________________________

(перечислить защитные средства, приборы и приспособления, обеспечивающие безопасность работ)

8. Состав бригады и отметки о прохождении инструктажа


Ф.И.О.

Должность

Подпись инструктируемого

Подпись проводящего инструктаж














9. Наблюдение осуществляет ______________________________________________________

10. Периодичность анализа воздушной среды, результаты газового анализа

__________________________________ _______________________________

(дата) (подпись) (результаты анализа)

__________________________________ _______________________________

(дата) (подпись) (результаты анализа)

11. По окончании работ по зачистке и дегазации остаточная пожарная нагрузка в точках отбора проб составила _______________________________________________________________

(указать места отбора проб и результаты анализа)

______________________________________

(подпись проводивших анализ)

12. Результаты газового анализа ____________________________________________________

______________________________________

(подпись проводивших анализ)


Наряд-допуск выдал ______________________________________________________________

(Ф.И.О.) (подпись)

Наряд закрыл ____________________________________________________________________

(Ф.И.О.) (подпись)


ПРИЛОЖЕНИЕ 3


ХАРАКТЕРИСТИКА МОЮЩЕГО СРЕДСТВА «ТЕМП-300»


1. Моющее средство «Темп-300» - мелкокристаллический порошок светло-серого цвета, представляет собой смесь щелочных неорганических солей, поверхностно-активных веществ и полиэлектролита деэмульгатора с антистатическими свойствами.

2. Моющее средство «Темп-300» химически не окисляется, не полимеризуется. В воздушной среде и сточных водах токсичных соединений не образует; поверхностно-активные вещества, входящие в состав моющего средства, биологически разлагаемы, степень полного биораспада 95%. Специальных методов обезвреживания или уничтожения средства не требуется, т. к. оно относится к пожаровзрывобезопасным и неопасным (по токсикологической характеристике) продуктам.

3. Ориентировочно допустимый уровень (ОДУ) для водоемов 0,14+0,03 мг/дм3 в расчете на ПАВ или 2,2 мг/дм3 в расчете на товарную форму. ОДУ для сброса в аэротенки - 19,5 мг/дм3 в расчете на ПАВ или 300 мг/дм3 в расчете на товарную форму.

Для суммарного количественного анализа ПАВ в очищенной воде используется методика калориметрического определения с фосфорно-вольфрамовой кислотой (Лурье Ю. Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. - М. Химия, 1984 - С. 358-360).

4. Специальные требования к личной гигиене и технике безопасности при приготовлении моющего раствора сводятся к защите глаз от прямого попадания порошка, пользованию рукавицами с защитными свойствами для щелочей Ш-20 и противопылевым респиратором.

5. Средство «Темп-300» должно храниться в многослойных бумажных или полиэтиленовых мешках весом 30 кг в сухих, крытых, проветриваемых помещениях в штабелях высотой не более 3 м с проходами между ними для циркуляции воздуха. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с момента изготовления. По истечении гарантийного срока продукт анализируется на содержание массовой доли общей щелочности.

6. Общая щелочность препарата, %, не более 29, что соответствует в водных растворах с рабочей концентрацией показателю концентрации водородных ионов рН = 10,511,0 по ГОСТ 2567.5-77.

7. Определение массовой доли общей щелочности. Навеску препарата массой 5 г помещают в химический стакан и растворяют в объеме 200 см3 горячей (60 °С) водой. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переносят в мерную колбу, доводят до метки водой и тщательно перемешивают. Отбирают 100 см3 раствора и помещают в колбу для титрования вместимостью 250 см3, добавляют 1-2 капли метилового оранжевого (метиловый оранжевый - раствор с массовой долей 0,1 %, приготовленный по ГОСТ 4919.1-77), титруют раствором соляной кислоты (кислота соляная, ГОСТ 3118-77, х. ч., раствор с концентрацией HCl = 0,5 моль/дм3 или 0,5 Н) до изменения окраски из желтой в розово-оранжевую.

Массовую долю общей щелочности в пересчете на Na2O в процентах вычисляют по формуле



где V - объем раствора соляной кислоты концентрацией 0,5 моль/дм3, израсходованной на титрование, см3; 0,00155 - масса оксида натрия, соответствующая 1 см3 раствора соляной кислоты концентрацией 0,5 моль/дм3, г; m - масса навески, г.

8. Моющее средство «Темп-300» применяется в виде водных растворов концентрацией от 5 до 10 г/дм3 при температуре 50-80 С.

1   2   3   4   5

Похожие:

Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция по пожаровзрывобезопасной технологии очистки нефтяных резервуаров рд 153-39тн-012-96
При разработке руководящего документа Инструкция по пожаровзрывобезопасной технологии
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция по монтажу стеллажей для европоддонов грузовых
Инструкция по монтажу распространяется на грузовые стеллажи сег инструкция содержит сведения, необходимые для технически правильного...
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция по пожарной безопасности Инструкция по составлению библиографической записи для систематического каталога > Инструкция об учете библиотечного фонда
Закон, регулирующий отношения, возникающие в связи с созданием и использованием произведений науки, литературы и искусства (авторское...
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция утверждаю 08. 06
Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность полевого инженера
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция по охране труда №34
Инструкция предназначена для рабочих, выполняющих погрузочно разгрузочные и складские работы
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция пользователя
Это инструкция часть изделия и должна храниться около прибора и быть легко доступна
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция по применению дезинфицирующего средства «Полисепт»
Инструкция разработана Научно-исследовательским институтом дезинфектологии Минздрава России
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconИнструкция по безопасности труда для электромонтера, выполняющего
Настоящая инструкция распространяется на работы, связанные с техническим обслуживанием и
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconПриложение №1 к приказу №5547 от 05. 10. 2009г. Инструкция
Инструкция обязательна для исполнения всеми категориями граждан, проживающих в общежитии
Инструкция по пожаровзрывобезопасной iconРеспублики Беларусь Инструкция 10-15-21-2006
Инструкция предназначена для специалистов органов и учреждений, осуществляющих государственный санитарный надзор
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница