Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России»




НазваниеТезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России»
страница4/36
Дата25.10.2012
Размер4.8 Mb.
ТипТезисы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   36

Совершенствование методики оценки опасности коррозионно-эрозионных повреждений аппаратов и сосудов давления установок очистки природного газа

Велес-Пивоваров А.Р.

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

Длительные наблюдения за техническим состоянием абсорберов установок очистки газа высокого давления от сероводорода и диоксида углерода позволили установить, что внутренняя поверхность аппаратов от второй тарелки до поверхности раздела газ-жидкость (кубовой части) подвержена усиленному эрозионно-коррозионному износу. Коррозионные поражения представляют собой язвы с размытыми нижними краями и пятна с переменной глубиной.

С целью снижения интенсивности износа внутренние устройства абсорберов покрывают полимерными и металлическими материалами, а также вносят изменения в их конструкцию. Наиболее эффективным оказалось нанесение металлического антикоррозионного покрытия, которое снижает скорость развития коррозионных процессов, но создает другие опасные виды коррозионного поражения – контактную коррозию между покрытием и незащищенной поверхностью металла (дефектные участки). При этом виде коррозии дефекты в основном металле образовываются, как правило, в виде язв или полос.

Исходя из однотипности дефектов, представляется интересным разработка простой и доступной методики оценки опасности дефектов для оперативного определения остаточного ресурса аппарата с учетом количества, размеров и месторасположения коррозионных поражений.

Существующие стандартные методики для определения опасности локальных дефектов и предельного ресурса эксплуатации базируются на субъективном подходе к схематизаций дефектов, не позволяют учесть конструктивные особенности аппарата и местонахождение дефектов.

Разработка упрощенной методики оценки опасности дефектов с использованием современных программных комплексов, базирующихся на методе конечных элементов, позволит:

- обеспечить безопасность эксплуатации оборудования;

- оценивать опасность коррозионно-эрозионных повреждений аппаратов и сосудов давления установок отчистки природного газа;

- прогнозировать предельный срок эксплуатации;

- планировать график проведения ремонтных работ для восстановления технического состояния оборудования;

- экономить на проведении дорогостоящих процедур экспертиз по оценке состояния оборудования, проводимых специализированными организациями.


Проблемы оценки технического состояния трубопроводных обвязок скважин Уренгойского НГКМ

Архипов М.Г., Лукьянов В.А., Урванцев А.В.

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, OOO «Газпромэнергодиагностика»)

Основная часть фонда газовых скважин Уренгойского НГКМ, составляющего более 1300 единиц, была введена в эксплуатацию при освоении Сеноманской залежи в 80-х годах. В течение длительного времени обеспечение безопасности и надежности эксплуатации газопроводов обвязок скважин базировалось на проведении планово-предупредительных и общих капитальных ремонтов, как правило, с заменой трубопроводов. В условиях старения трубопроводных систем и недостатка ресурсов для их обновления такой подход становится все менее эффективным. С развитием технического диагностирования основной стратегией безопасности газопроводов становится эксплуатация по техническому состоянию.

В 2007-2008 годах специалисты ООО «Газпромэнергодиагностика» провели оценку технического состояния 398 трубопроводных обвязок скважин, состоящую из стандартных методов технического диагностирования и расчета напряжено-деформированного состояния (НДС) трубопроводов с помощью программных комплексов, реализующих метод конечных элементов. Анализ НДС являлся неотъемлемым и основным этапом оценки технического состояния, определяющим реальное состояние трубопроводной конструкции.

При расчете НДС были выявлены следующие проблемы: отсутствие документации и информации о проектном положении трубопровода; сложность определения граничных условий (взаимодействие трубопровод-грунт, опора-трубопровод); способ задания внешних нагрузок.

В расчетной модели переход «земля-воздух» моделировался в виде жесткой заделки, сдвинутой по длине трубы, опорные конструкции – наложением ограничений по степеням свободы, а внешние нагрузки – заданием перемещений сечений трубопровода в контрольных точках.

Расчеты показали, что 29% обвязок скважин имели напряжения, превышающие допустимы значения по СП-34-116-97 и СНиП 2.05.06-85, причем 68 % превышений зафиксированы на опусках основных шлейфов и факельных линий в грунт. Эксплуатирующей организации ООО «Газпром добыча Уренгой» было рекомендовано произвести работы по разгрузке напряженного состояния. С другой стороны, прямые измерения НДС обвязок скважин методом магнитной памяти металла на данных участках не показали аномальных значений.

Данные факты говорят о необходимости разработки комплексной методики оценки технического состояния трубопроводной обвязки скважины при одновременном учете непроектного положения трубопровода и наличия возможных локальных дефектов стенок.


Подход к формированию парка технических средств реагирования на разливы нефти на акваториях нефтяных промыслов

Мерициди И.А., Шлапаков А. В.

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

Информация по существующим технологиям локализации разливов нефти и нефтепродуктов носит явный рекламный характер, поэтому сложно оценить их реальную эффективность. Каждая из предлагаемых на рынке технологий, а также сопутствующие технические средства имеют ограниченную область применения.

В работе предложен алгоритм выбора технологии и формирования состава парка технических средств реагирования на разливы нефти на акваториях промыслов, с учетом факторов, влияющих на их эффективность.

Предлагаемый алгоритм выбора наиболее эффективных технологий реагирования на разливы нефти на акваториях промыслов состоит из двух этапов:

- на первом этапе определяются технологии, применимые в характерных условиях промысла, здесь учитываются такие факторы как тип акватории, тип нефтепродукта и условия окружающей среды (в первую очередь наличие ледового покрова, скорость течения, волнение воды и температура воздуха). Учитываются, также, индивидуальные особенности применения таких методов как потопление, диспергирование и сжигание нефти;

- на втором этапе учитывается эффективность методов, вследствие влияния процессов трансформации нефти после разлива.

Для определения относительной эффективности методов реагирования использованы такие параметры разлива как вязкость нефти и толщина нефтяного пятна.

Алгоритм адаптирован для реализации в качестве автоматизированного комплекса выбора технологии и технических средств локализации разливов нефти и нефтепродуктов на акваториях по исходным параметрам, с возможностью оценки динамики изменения их относительной эффективности.


К ВОПРОСУ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕАЛЬНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СКИММЕРНЫХ УСТРОЙСТВ

Слышенков В.А., Каравенкин Д.В.

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

Для сбора нефтяных загрязнений с поверхности воды применяются специальные установки – скиммеры.

Следует отметить, что промышленное производство данного оборудования наиболее развито за рубежом.

Скиммерные установки (СУ) классифицируются по следующим признакам: принцип действия (пороговые, сорбционные, адгезионные и др.) и конструктивные особенности (ленточный, барабанный и др.).

Основными техническими показателями, характеризующим работу СУ, принято считать производительность и сепарационную способность.

Характерно, что паспортная производительность различных СУ может быть одинакова. Очевидно, технические показатели СУ не могут оставаться одними и теми же при изменении внешних условий, изменяясь от номинальных значений до нулевых. Причём у различных СУ интенсивность изменения будет разная.

Определение оптимального режима эксплуатации СУ осуществляется методом проб и ошибок. Следовательно, определяющими факторами являются внешние условия: масштаб разлива, физико-химические характеристики собираемых жидкостей и условия окружающей среды.

Предлагается дополнить существующую классификацию информацией по влиянию внешних факторов на основные технические показатели.

Аналитическими методами определена эффективность работы различных СУ с одинаковой паспортной производительностью в широком диапазоне изменения внешних факторов.

Установлены области предпочтительного использования СУ порогового и адгезионного принципов действия.

Приведены рекомендации, позволяющие избежать негативных эффектов при эксплуатации СУ.

Результаты позволяют определить тип СУ и его производительность, исходя из требуемой сепарационной способности и внешних условий.

Выводы позволяют скорректировать характеристики оборудования при разработке планов ликвидации аварийных разливов нефти (ПЛАРНов).


УСТАНОВКА ПО ОЧИСТКЕ ГРУНТА (ПОЧВЫ, ШЛАМА) ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМОВ ЕЕ РАБОТЫ

Ефимченко С.И., Агеев А.В., Пыльнов А.С.

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

Объектом исследования является опытно-промышленный образец установки по очистке грунта (почвы, шлама) от нефти и нефтепродуктов, изготовленный в соответствии с технологической и компоновочной схемами, разработанными коллективом.

Технологическая схема включает следующее специальное оборудование: смеситель одновальный, грохот, оседиагональный и шламовые насосы, песко- и илоотделители, струйный аппарат и гравитационно-динамический сепаратор жидкости, емкостное оборудование, запорная арматура, электрические шкафы управления и автоматика.

Принцип работы установки заключается в предварительной подготовке загрязненного грунта (почвы, шлама); очистке грунта, на первом этапе которой происходит подача шламовым насосом нагретой до 60-80ºС воды в струйный аппарат, в турбулентном потоке которого происходит смешивание и отмывание частичек загрязненного грунта (почвы, шлама) от нефти и нефтепродуктов. Полученная смесь далее подается с помощью другого шламового насоса в песко- и далее в илоотделитель, где осуществляется отделение частичек загрязненного грунта (почвы, шлама) от жидкой фазы. В финальной стадии процесса очистки жидкая фаза попадает в гравитационно-динамический сепаратор жидкости, где происходит отделение нефти и нефтепродуктов от воды. Вода при этом возвращается в цикл очистки грунта.

В ходе проведения опытно-промышленных работ по очистке амбара с нефтешламом в августе 2009 года в г. Саратове подтверждена правильность концепции очистки грунта (почвы, шлама) от нефти и нефтепродуктов по принятой схеме. Установка очистки грунта от нефти и нефтепродуктов выведена на рабочий режим, подготовлен регламент работ на установке.

По результатам опытно-промышленных работ проведены лабораторные исследования образцов загрязненного и очищенного грунта и воды, получены экспертные заключения.

Краткие характеристики установки по очистке грунта (почвы, шлама) от нефти и нефтепродуктов: производительность, м3/час – 5-15; возможность работы с твердыми и жидкими нефтешламами; ограничения по химическому составу углеводородов, выступающих в качестве загрязнителя отсутствуют; остаточная степень загрязнения, г/кг, не более – 1; применение ПАВ, химических реагентов для организации очистки не требуется; потребляемая мощность, кВт, не более – 150.


УСТАНОВКА ПО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЮ НЕФТЕШЛАМОВ, НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННОГО ГРУНТА И ИЛОВЫХ ОСАДКОВ

Воробьева С.Ю., Мерициди И.А.

(РГУ нефти и газа имени И.М.Губкина, ООО «ГеоЛайнПроект»)

В настоящее время на предприятиях нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности накоплено несколько десятков миллионов тонн нефтешламов, представляющих серьезную экологическую угрозу окружающей среде. Одним из наиболее перспективных методов обезвреживания нефтешламов является метод химического капсулирования. Сущность метода заключается в химико-механическом преобразовании загрязняющего материала в порошкообразный материал, каждая частица которого покрыта гидрофобной оболочкой.

Технология химического, или реагентного, капсулирования успешно применяется в Европе, в частности в Греции компанией Actor S.A. Совместно с компанией Actor S.A. проводятся испытания опытной установки по переработке иловых осадков в Подмосковье, по результатам которых будут определены направления модернизации установки.

Установка по обезвреживанию нефтешламов, нефтезагрязненного грунта, иловых осадков данным методом состоит из следующих блоков: приемный блок (после загрузки шлама здесь осуществляется выделение крупных включений, подготовка пульпы); блок химического капсулирования (обработка известью с образованием капсул); блок очистки воды; блок утилизации крупных включений (сжигание); энергетический блок (требуемая мощность – не более 65кВт). Расчетная производительность установки – 15м3 шлама в час. Оборудование монтируется в специальном ангаре, возможно также мобильное исполнение установки.

Шламы с исходным содержанием нефтепродуктов до 75% превращаются в нейтральный для внешней среды материал, используемый в дорожном строительстве и рекультивации земель. Одно из главных преимуществ такой технологии – отсутствие необходимости определения химических параметров обезвреженного продукта на выходе и, соответственно, проведения повторных циклов обработки, как, например, при отмыве грунта. Данные лабораторных анализов переработанного продукта показали его соответствие всем экологическим требованиям российского законодательства.


ИССЛЕДОВАНИЕ УНОСА ЖИДКОСТИ НА ПРЯМОТОЧНОЙ КЛАПАННО-СИТЧАТОЙ ТАРЕЛКЕ

Ларькин А.В., Щелкунов В.А.

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

Исследуемая тарелка содержит в отверстиях полотна клапаны, выполненные в виде пластин с просечками, под которыми размещены козырьки. В крайнем верхнем положении клапанов козырьки располагаются вертикально.

В настоящей работе унос жидкости на прямоточной клапанно-ситчатой тарелке исследовался фотоколориметрическим методом. Данный метод не нарушает режим работы тарелки. В качестве красителя был выбран метиленовый голубой индикатор. Определение концентраций красителя в растворах осуществлялось на фотометре «Эксперт–003».

В работе исследовалось влияние на унос жидкости с тарелки следующих факторов:

  • скорости воздуха в рабочем сечении колонны WK [1,6-3,5 м/с];

  • расстояния между тарелками HT [300-500 мм];

  • нагрузки по жидкости LV [11,4-40,0 м3/(м·ч)];

  • высоты переливной планки hW [40-80 мм].

В ходе исследований было установлено, что:

  1. с увеличением скорости газа в колонне увеличивается величина относительного уноса. Причем во всем диапазоне изменения скорости газа наблюдается линейная зависимость между логарифмом скорости и логарифмом величины уноса жидкости;

  2. с увеличением расстояния между тарелками наблюдается значительное уменьшение величины уноса жидкости;

  3. с увеличением нагрузки по жидкости или высоты переливной планки наблюдается незначительное увеличение уноса жидкости.

В результате для исследуемой тарелки была получена двухфакторная модель уравнения относительного уноса жидкости:



где HC – высота сепарационного пространства, м:



Из данного уравнения получена зависимость скорости газа, соответствующая 10%-ому уносу, от высоты сепарационного пространства:



ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ С ВНУТРЕННИМИ ДЕФЕКТАМИ

Булатова А.З., Захаров М.Н.

(РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

В практике диагностических обследований оборудования и конструкций широко используются приборы неразрушающего контроля металла – дефектоскопы, позволяющее выявлять несплошности и трещиноподобные дефекты, появившиеся на стадии эксплуатации или изначально присутствующее в металле конструкции и незамеченные при входном контроле. Оценка возможности дальнейшей эксплуатации конструкции с подобными дефектами в полной постановке является достаточно сложной и не стандартной инженерной задачей. Поэтому актуальными становятся экспериментальные исследования процессов разрушения образцов металла с реальными технологическими дефектами изготовления проката и последующая оценка их несущей способности с помощью инженерных подходов механики разрушения.

В рамках обозначенной проблемы были проведены следующие эксперименты. Из отбракованного на машиностроительном заводе листа стального проката (сталь 09Г2С) было вырезано 27 образцов дефектного металла. Дефекты прокатного листа, обнаруженные методом ультразвуковой дефектоскопии, были идентифицированы как многочисленные расслоения, расположенные строго в срединной плоскости прокатного листа. Далее были проведены испытания на растяжение для определения разрушающего брутто-напряжения в образцах, содержащих реальные дефекты – расслоения.

По разрушающим нагрузкам и измеренным на изломах размерам дефектов вычислены пределы трещиностойкости и построена диаграмма трещиностойкости. Определен порядок использования диаграммы трещиностойкости для расчета допустимых длин трещин при назначенных коэффициентах запаса. Проведено сопоставление диаграммы трещиностойкости и аналогичной диаграммы, следующей из критерия R6.

Показана возможность использования предела трещиностойкости как для выбора и оценки материала и технологий, так и для проведения расчетов прочности конструктивных элементов оборудования с трещинами.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   36

Похожие:

Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconТезисы докладов Часть I секции 1−4 Москва − 2010 в части I сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России»
В части I сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового...
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconТезисы докладов Научной секции «В» подготовлены к печати Группой научно-технической информации и рекламно-издательской деятельности ОАО нпф «Геофизика»
Научная секция «В». «Новые достижения в технике и технологии геофизических исследований скважин». Тезисы докладов. Секции «В» VIII...
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconТезисы докладов международной конференции «Актуальные проблемы планктонологии»
...
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconТезисы докладов VIII международной конференции. Москва, 4-6 октября 2010 г. М.: Рудн, 2010. 558 с. Isbn 978-5-209-03871-9 в сборнике представлены тезисы докладов vie междуна­родной конференции «Биоантиоксидант»
Российская академия наук институт биохимической физики им. Н. М. Эмануэля ран институт химической физики им. Н. Н. Семенова ран
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconПрограмма москва 2012 Глубокоуважаемые коллеги! Приглашаем Вас принять участие в работе IX всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России»
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconМати посвящается научные труды издание основано в 1940 году Выпуск 18 (90) Москва 2011
Ряд статей сборника подготовлен по материалам докладов, рекомендованных к публикации секциями Всероссийской научно-технической конференции...
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconПроблемы токсикологии и радиобиологии
В сборнике представлены тезисы докладов Российской научной конференции с
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconПечат. Конференция "Научно-технический прогресс и экология". Тезисы докладов I i республиканской научно-технической конференции 27-29 мая г. Актау. 1992 г. 0,1
Субдукционная модель нефтегазообразования в западной части Туранской плиты (Бузачи, Мангышлак)
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconПрограмма расчета износостойкости номинально-неподвижных соединений Печ. Тезисы докладов Российского симпозиума по трибологии “Актуальные проблемы трибологии”. Самара, Самгту, 1994г. 1стр
Тезисы докладов Российского симпозиума по трибологии “Актуальные проблемы трибологии”. Самара, Самгту, 1994г
Тезисы докладов Часть II секции 5−11 Москва − 2010 в части II сборника представлены тезисы докладов VIII всероссийской научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития нефтегазового комплекса России» iconТезисы докладов в электронном виде (по e-mail) объемом не более 1 страницы (приложение 3)
Приглашаем Вас принять участие во Всероссийской конференции-конкурсе студентов выпускного курса высших учебных заведений, осуществляющих...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница