Методические указания к лабораторным работам по дисциплине "технология литейного производства" часть "изготовление отливок в песчано-глинистых формах"




Скачать 245.62 Kb.
НазваниеМетодические указания к лабораторным работам по дисциплине "технология литейного производства" часть "изготовление отливок в песчано-глинистых формах"
страница2/3
Дата15.03.2013
Размер245.62 Kb.
ТипМетодические указания
1   2   3
Порядок выполнения работы

        1. Подготовить модельно-опочный материал, инструмент и рабочее место.

Изготовить форму в мягкой постели по неразъемной модели методом осаживания для заливки в открытую форму.

        1. Изготовить форму в мягкой постели по неразъмной модели методом осаживания для заливки в закрытую форму.

        2. Залить формы алюминиевым сплавом.

        3. Выбить отливки, очистить и провести оценку качества отливок.


Порядок изготовления формы для открытой заливки

1. Подготовить мягкую постель (по указанию преподавателя или лабо­ранта мягкая постель может быть приготовлена на плацу или в опоке боль­шого размера):

а) насыпать и разровнять линейкой наполнительную (единую) смесь между брусьями (в большой опоке рис. 5, а);

б) излишек очистить линейкой;

в) установить наполнительные бруски (планки, наполнительная рамка) толщиной 10 - 12 мм (рис. 5, б);

г) просеять и наполнить наполнительную рамку облицовочной (единой) смесью;

д) снять наполнительную рамку (планки) и уплотнить поверхность сме­си (бруском) (рис. 5, в)

е) поверхность загладить гладилкой (линейкой).





Рис. 5 - Подготовка мягкой постели: 1 - брусья (большая опока);

2 - наполнительная смесь (единая); 3 - линейка; 4 - наполнительная рамка (планки);

5 - слой облицовочной (единой) смеси; 6 - уплотни- тельный брусок, доска;

7 - уплотнительный слой


2. Заформовать осаживанием неразъемную модель:

а) смочить модель смесью керосина и мазута;

б) припылить модель графитом;

в) выбрать место для модели в мягкой постели и припылить его графи­том;

г) установить модель на мягкую постель рабочей поверхностью вниз, на­крыть доской и осаживать ударами киянки по доске до упора доски в брусья (рис. 6);





Рис. 6 - Схема осаживания модели в мягкую постель: 1 - мягкая постель; 2 - модель;

3 - доска; 4 - киянка (деревянный молоток)


д) допускается прекращение осаживания, промежуточный подъем моде­ли, осмотр отпечатка, припыливание отпечатка и модели и продолжение осаживания после точной установки модели в отпечаток.

          1. Извлечь (протянуть) модель из мягкой постели:

а) вбить (ввернуть подъем);

б) растолкать модель в форме:

в) поднять модель;

г) осмотреть отпечаток, при необходимости припылить смесь и подчека­нить форму; загладить, отремонтировать подорванные места гладилками, на­колоть вокруг модели вентиляционные каналы душником.

          1. Прорезать каналы литниковой системы ланцетами, загладить их, про­дуть и прочистить отпечаток.

          2. Заформовать чашу и установить на мягкую постель (см. рис. 6).


Порядок изготовления формы для закрытой заливки

            1. Выполнить пп. 1, 2, 3 подготовки постели, формовки осаживанием и протяжки неразъемной модели так же, как и для открытой заливки.

            2. Установить модель в отпечаток, смочить керосином и просыпать ее с плоскости разъема графитом.

            3. Посыпать плоскость разъема разделительным песком (попадание песка на модель не допускается).

            4. Установить на мягкую постель верхнюю опоку так, чтобы в ней раз­местилась литниковая система.

            5. Зафиксировать положение опоки тремя центрирующими колышками.

            6. Заформовать верхнюю полуформу:

а) установить модель стояка, вдавив ее в мягкую постель на глубину 15 - 20 мм;

б) через сито просеять слой облицовочной (единой) смеси в опоку тол­щиной 15 - 20 мм и уплотнить (обжать) смесь руками;

в) насыпать слой наполнительной (единой) смеси толщиной 30 - 40 мм;

г) уплотнить смесь в опоке ударами заостренного конца трамбовки, сна­чала по контуру опоки, а затем в середине, подсыпая наполнительную (единую) смесь слоями по 30 - 40 мм, продолжать уплотнять ее до верха опо­ки;

д) подсыпать формовочную смесь с излишком и уплотнить плоским кон­цом трамбовки;

е) срезать излишек смеси с опоки линейкой, смести срезанную и просы­павшуюся части смеси с плоскости разъема постели вокруг опоки;

ж) прорезать вокруг стояка литниковую воронку;

з) растолкать и извлечь вверх модель стояка;

и) осторожно, не сдвигая колышки, поднять верхнюю полуформу и поста­вить вертикально;

к) загладить воронку, продуть стояк и плоскость разъема.

            1. Прорезать каналы литниковой системы в полуформе верха (шлакоуловитель) и в постели (питатели).

            2. Извлечь модель из нижней формы.

            3. Собрать форму, аккуратно установив полуформу верха по центрирую­щим колышкам (см. рис. 3).


Содержание отчета

              1. Описание технологии изготовления форм.

              2. Эскизы модели, формы, отливки с литниковой системой.

              3. Описание качества формы и отливок, анализ выявленных дефектов.

              4. К отчету прилагаются отливки.


Контрольные вопросы

  1. Какова область применения формовки в мягкой постели?

  2. Какие особенности изготовления форм вы знаете?

  3. Сравните качество отливок в открытой и закрытой формах.




ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ С ПОДРЕЗКОЙ


Общие сведения

Метод формовки с подрезкой применяется при изготовлении форм по це­лой неразъемной модели или непосредственно по образцу, которые не имеют горизонтальной плоскости, обеспечивающей беспрепятственную протяжку модели. При формовке в двух опоках с применением нарезной модели смесь попадает в пространство между моделью и подмодельной плитой. После по­ворота опоки удалить модель из формы без ее разрушения нельзя. Поэтому при извлечении моделей из формы выбирают (вырезают) смесь, препятст­вующую удалению модели - делают подрезку, т.е. выполняют фигурную поверхность разъема формы. Место подрезки тшательно заглаживают. Затем устанавливают верхнюю опоку, посыпают поверхность разъема разделительным песком или закрывают бумагой и продолжают формовку обычным способом.

Углубления, образовавшиеся в нижней опоке при подрезке, заполняются формовочной смесью из верхней опоки, так что плоскость разъема формы вблизи отливки не совпадает с плоскостью разъема опок.


Инструмент, модельно-опочный инвентарь и материалы

Инструмент: трамбовка или набойка, гладилка, крючки (подъемы), вентиляционная игла (душник), деревянный молоток (киянка, колотушка), ложечка, ланцет для отделки формы и пеньковая кисть для смачивания моде­ли, щетка, формовочная лопата, сито для просеивания земли, молоток, кувал­да, клещи.

Модельно-опочный инвентарь: опоки, модель, модели элементов литниковой системы, центрирующие штыри, модельные щитки.

Материалы: формовочная наполнительная смесь, облицовочная смесь, разделительный песок, присып (графит).


Порядок выполнения работ

  1. Подготовить модельно-опочный комплект, формовочный инструмент и рабочее место.

                  1. Изготовить форму в опоках с применением подрезки.

Залить форму алюминиевым сплавом.

                  1. Охлажденную отливку выбить из формы и очистить ее поверхность.

                  2. Оценить качество отливки и формы. При необходимости (по указанию преподавателя) разрезать отливку.

Порядок изготовления формы


  1. На модельную плиту установить нижнюю опоку и модель.

  2. Смочить модель смесью керосина и мазута или пересыпать серебри­стым графитом.

  3. Через ручное сито просыпать в нижнюю опоку облицовочную смесь. Толщина слоя ее должна быть 20 - 30 мм.

  4. Насыпать в опоку наполнительную формовочную смесь и утрамбовать ее ручной трамбовкой.

  5. Излишек смеси срезать линейкой, наколоть душником вентиляционные каналы (рис. 7, а).

  6. Перевернуть опоку на 180° и установить на щиток, удалить смесь, за­трудняющую извлечение модели из полуформы, выполнить подрезку (рис. 7, б, в). Вокруг модели изготавливают горизонтальный участок поверхности разъема шириной 15 - 20 мм, а затем наклонный.

  7. Присыпать плоскость разъема разделительным песком и установить верхнюю опоку по штырям (рис. 7, г).

  8. Установить модель стояка и выпора в плоскости разъема и через сито насыпать слой облицовочной земли толщиной 20 - 30 мм.

  9. Насыпать наполнительную смесь и утрамбовать ее, сгрести излишек смеси с помощью линейки, наколоть душником вентиляционные каналы.

  10. Расшатать и вынуть модель стояка и выпора.

  11. Раскрыть форму и прорезать литниковую чашу.

  12. Извлечение модели из формы является ответственной операцией и проводить ее нужно осторожно, чтобы не нарушить форму.

  13. После извлечения модели с помощью гладилок, ложек и ланцетов поправить поврежденные участки поверхности полуформы.

  14. Собрать форму и, скрепив ее скобами или нагрузив, залить сплавом.




Содержание отчета

    1. Описание технологии изготовления формы.

    2. Эскизы моделей, формы изготовленных отливок.

    3. Описание качества отливок и форм.

    4. К отчету прилагаются отливки.







Рис. 7 - Формовка с подрезкой: 1 - модельная доска;2 - опока нижней полуформы; 3 - модель неразъемная; 4 - опока верхней полуформы; 5 - втулка в опоке "верха"; 6 - штыри в опоке "низа"


Контрольные вопросы

      1. Указать последовательность операций при изготовлении форм спосо­бом подрезки.

      2. В каких случаях применяют форму с подрезкой?

      3. С какой целью скрепляют полуформы перед заливкой?

      4. Каким образом опоки фиксируют относительно друг друга?




ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ МЕТОДОМ ФОРМОВКИ С ПЕРЕКИДНЫМ БОЛВАНОМ


Общие сведения

Для получения внутренних полостей отливки обычно пользуются стерж­нями, но изготовление стержней усложняет формовку и повышает стоимость отливки, поэтому для получения поднутрений в отливках без применения стержней используют свисающие и выступающие части формы, называемые песчаными или земляными болванами. Особое внимание при этом уделяют креплению болвана и выполнению в нем вентиляционных каналов. При необходимости болваны укрепляют при помощи специальных крючков. Для большей прочности болваны лучше размещать в нижней опоке или в плоско­сти разъема опок.


Инструмент, приспособления и материалы

Инструмент: трамбовка или набойка, гладилка, крючки (подъемы), вен­тиляционная игла (душник), деревянный молоток (киянка, колотушка), ло­жечка, ланцет для отделки формы и пеньковая кисть для смачивания модели, щетка, формовочная лопата, сито для просеивания земли, опоки, кувалда, клещи.

Приспособления: опоки, модель отливки, модель элементов литниковой системы, центрирующие штыри, модельные щитки, специальная одежда для формовщика и заливщика (защитные очки, рукавицы, валенки, брезентовый костюм).

Материалы: формовочная наполнительная смесь, облицовочная смесь, разделительный песок, припыл (графит, тальк, цемент).


Порядок выполнения работы

        1. Подготовить модельно-опочный комплект, формовочный инструмент, рабочее место.

        2. Изготовить форму с перекидным болваном.

        3. Залить форму чугуном или другим сплавом.

        4. Охлажденную отливку выбить из формы и очистить ее поверхность.

        5. Оценить качество отливки и формы. При необходимости (по указанию преподавателя) разрезать отливку.

        6. Привести в порядок рабочее место.


Порядок изготовления формы

  1. Установить модель плоскостью разъема на модельную доску.

          1. Поверхность модели смочить смесью мазута и керосина (50% керосина и 50% мазута) или припылить (серебристым графитом, цементом или таль­ком).

          2. Через сито просеять облицовочную смесь и покрыть ею модель толщиной 20 - 30 мм (перед этим установить нижнюю опоку).

          3. Насыпать в опоку наполнительную смесь и уплотнить ее клинообраз­ным концом трамбовки слоями по 30 - 40 мм. Последний слой уплотняется плоской трамбовкой.

          4. Излишек смеси срезать линейкой (рис. 8, а).

          5. Наколоть вентиляционные отверстия душником.

          6. Нижнюю полуформу повернуть на 180° и установить на подопочный щиток.

          7. Подрезать формы для извлечения нижней половины модели. Поверх­ность разъема тщательно загладить и покрыть разделительным песком (допускается извлечение нижней половины модели и ее установка на место с последующим заглаживанием поверхности и разъема) (рис. 8, б).

          8. Установить верхнюю половину модели по контрольным штифтам и на­крыть ее припылом.

          9. Установить на модель груз. Засыпать предварительно просеянную об­лицовочную смесь и набить болван (при необходимости в тело болвана за- формовываются крючки и каркасы) (рис. 8. в).

          10. Тщательно загладить верхнюю поверхность болвана до плоскости разъема формы, допускающей извлечение верхней половины модели.

          11. Покрыть болван разделительным песком, а модель - припылом (груз с модели удалить).

          12. Установить верхнюю опоку, модели литников и прибылей, засыпать опоку облицовочной, а затем наполнительной смесями и уплотнить верхнюю полуформу.

          13. Срезать излишек смеси, расшатать и извлечь модели стояков и при­былей, выполнить газоотводные наколы и литниковую воронку (рис. 8, г)

          14. Перевернуть форму на 180° верхней полуформой вниз.

          15. Снять нижнюю половину формы так, чтобы болван остался лежать в верхней полуформе, и прорезать литниковые каналы для модели. Извлечь нижнюю половину модели.

          16. Наложить нижнюю полуформу на верхнюю по штырям.

          17. Перевернуть собранную модель на 180° нижней опокой вниз так, что­бы болван остался в нижней полуформе.

          18. Снять верхнюю полуформу.

          19. Прорезать недостающие литниковые каналы в верхней полуформе

          20. Извлечь верхнюю половину модели.

          21. Собрать форму и отправить на заливку.






Рис. 8 - Формовка с перекидным болваном




1   2   3

Похожие:

Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания к лабораторным работам по дисциплине «Технология литейного производства»
К лабораторным работам по дисциплине «Технология литейного производства», курс «Формовочные материалы» для студентов специальности...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания к лабораторным работам по дисциплине: «Технология производства общественного питания»
Методические указания составлены на основе примерной и рабочей программ по дисциплине: «Технология производства общественного питания»...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания лабораторным работам по дисциплине «Химмотология»
В методических указаниях к лабораторным работам по дисциплине «Химмо- тология» приведены методы определения важнейших показателей...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания к лабораторным работам по дисциплине «Управление проектами»
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Управление проектами» для студентов и слушателей факультета «Инженерный...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconРоссийской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владимирский государственный университет
Методические указания к лабораторным и практическим работам по дисциплине "Производство отливок из сплавов цветных металлов" /Владим...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания к лабораторным работам №1, 2 по дисциплине "Проектирование и технология изготовления приемопередающих устройств мобильных радиостанций" для студентов специальности 210201 «Проектирование и технология радиоэлектронных средств»
Методические указания предназначены для развития практических навыков работы с системой схемотехнического проектирования Orcad при...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания к лабораторным работам по дисциплине «Механика грунтов»
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Механика грунтов»/ Юж. Рос гос техн ун-т Новочеркасск: юргту, 2003. 28...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания к лабораторным работам по курсу Микропроцессорные системы
Составитель А. П. Жмакин. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Микропроцессорные системы», часть Курский государственный...
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания по лабораторным работам Факультет: электроэнергетический
Моделирование: методические указания по лабораторным работам. Вологда: Вогту, 2003. 35 с
Методические указания к лабораторным работам по дисциплине \"технология литейного производства\" часть \"изготовление отливок в песчано-глинистых формах\" iconМетодические указания к лабораторным работам
Методы оптимизации: Метод указания к лабораторным работам / Сост. П. В. Желтов и др.; Чуваш ун-т. Чебоксары, 2006. 24 с
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница