Согласовано утверждаю




Скачать 464.97 Kb.
НазваниеСогласовано утверждаю
страница3/3
Дата28.11.2012
Размер464.97 Kb.
ТипДокументы
1   2   3
Раздел 1. Введение в курс. Основные понятия и определения.

1.Цели и задачи дисциплины.

2.Задачи науки «Технология машиностроения».

3.Основные понятия и определения.

Раздел 2. Машина как объект производства

1.Служебное назначение машины.

2.Исполнительные поверхности машины и связи между ними.

3.Показатели качества машины.

4.Виды поверхностей деталей машин.

5.Показатели качества деталей машин.

6.Параметры точности деталей, их функциональная и количественная связь.

7.Отклонения параметров точности деталей машин и причины их формирования.

Раздел 3. Основы теории базирования

1.Базирование и базы в машиностроении.

2.Три типовые схемы базирования.

3.Образование комплектов баз. Правило шести точек.

4.Классификация баз.

5.Принцип единства баз.

6.Принцип постоянства баз.

7.Организованная и неорганизованная смена баз.

8.Понятие погрешности базирования.

9.Определение погрешности базирования.

Раздел 4. Основы теории размерных связей

1.Основные понятия и определения.

2.Линейные и угловые размерные цепи.

3.Конструкторские, технологические и измерительные размерные связи.

4.Формирование погрешностей замыкающего звена для одного изделия и для партии.

5.Сущность метода полной взаимозаменяемости.

6.Сущность метода неполной взаимозаменяемости.

7.Сущность метода групповой взаимозаменяемости.

8.Сущность метода пригонки.

9.Сущность метода регулировки.

Раздел 5. Достижение точности машин в процессе сборки

1. Обеспечение требуемой точности в процессе сборки машин.

2.Последовательность соединения деталей.

Раздел 6. Достижение качества деталей в процессе их изготовления

1.Достижение точности при изготовлении деталей машин.

2.Три этапа настройки технологических систем на точность.

3.Формирование погрешности установки и пути её уменьшения.

4.Причины формирования погрешности статической настройки.

5.Управление точностью статической настройки на станках.

6.Формирование размера динамической настройки.

7.Влияние жёсткости технологической системы на точность обработки.

8.Влияние вибраций на точность обработки.

9.Влияние состояния оборудования и режущего инструмента на точность обработки.

10.Адаптивное управление на станках для повышения точности и производительности при изготовлении деталей.

Раздел 7. Временные связи в производственном процессе

1.Технико-экономические показатели изготовления машин.

2.Временные связи в производственном процессе.

3.Основы технического нормирования.


Раздел 8. Технологические основы снижения себестоимости машин

1.Расчёт материальных затрат на изготовление изделия.

2.Сокращение расходов на материал, оборудование, инструмент и электроэнергию.

3.Механизация и автоматизация технологических операций.

4.Введение многостаночного обслуживания.

Раздел 9. Технологические задачи подготовки и организации машиностроительного производства

1.Расчёт припусков опытно-статистическим методом.

2.Расчёт межоперационных размеров опытно-статистическим методом.

3.Расчёт припусков расчётно-аналитическим методом.

4.Расчёт межоперационных размеров расчётно-аналитическим методом.

5.Выбор метода получения заготовок.

6.Технологичность конструкции изделия и отдельных деталей.

7.Основные понятия типизации технологических процессов.

8.Основные понятия групповой обработки деталей.

9.Организация технологических процессов сборки изделий.

10.Организация технологических процессов изготовления деталей машин.

Раздел 10. Основы разработки технологического процесса сборки машины и изготовления её деталей

1.Последовательность разработки технологического процесса сборки.

2.Оформление документации на технологический процесс сборки.

3.Последовательность разработки технологического процесса изготовления деталей.

4.Основы выбора технологических баз.

5.Определение количества переходов.

6.Формирование технологических операций.

7.Оформление документации на технологический процесс изготовления детали.


Контрольные вопросы и задания для проведения промежуточной

аттестации по итогам освоения дисциплины

1.Цели и задачи дисциплины.

2.Задачи науки «Технология машиностроения».

3.Основные понятия и определения.

4.Служебное назначение машины.

5.Исполнительные поверхности машины и связи между ними.

6.Показатели качества машины.

7.Виды поверхностей деталей машин.

8.Показатели качества деталей машин.

9.Параметры точности деталей, их функциональная и количественная связь.

10.Отклонения параметров точности деталей машин и причины их формирования.

11.Базирование и базы в машиностроении.

12.Три типовые схемы базирования.

13.Образование комплектов баз. Правило шести точек.

14.Классификация баз.

15.Принцип единства баз.

16.Принцип постоянства баз.

17.Организованная и неорганизованная смена баз.

18. Понятие погрешности базирования.

19.Определение погрешности базирования.

20.Основные понятия и определения теории размерных цепей.

21.Линейные и угловые размерные цепи.

22.Конструкторские, технологические и измерительные размерные связи.

23.Формирование погрешностей замыкающего звена для одного изделия и для партии.

24.Сущность метода полной взаимозаменяемости.

25.Сущность метода неполной взаимозаменяемости.

26.Сущность метода групповой взаимозаменяемости.

27.Сущность метода пригонки.

28.Сущность метода регулировки.

29. Обеспечение требуемой точности в процессе сборки машин.

30.Последовательность соединения деталей.

31.Достижение точности при изготовлении деталей машин.

32.Три этапа настройки технологических систем на точность.

33.Формирование погрешности установки и пути её уменьшения.

34.Причины формирования погрешности статической настройки.

35.Управление точностью статической настройки на станках.

36.Формирование размера динамической настройки.

37.Влияние жёсткости технологической системы на точность обработки.

38.Влияние вибраций на точность обработки.

39.Влияние состояния оборудования и режущего инструмента на точность обработки.

40.Адаптивное управление на станках для повышения точности и производительности при изготовлении деталей.

41.Технико-экономические показатели изготовления машин.

42.Временные связи в производственном процессе.

43.Основы технического нормирования

44.Расчёт материальных затрат на изготовление изделия.

45.Сокращение расходов на материал, оборудование, инструмент и электроэнергию.

46.Механизация и автоматизация технологических операций.

47.Введение многостаночного обслуживания

48.Расчёт припусков опытно-статистическим методом.

49.Расчёт межоперационных размеров опытно-статистическим методом.

50.Расчёт припусков расчётно-аналитическим методом.

51.Расчёт межоперационных размеров расчётно-аналитическим методом.

52.Выбор метода получения заготовок.

53.Технологичность конструкции изделия и отдельных деталей.

54.Основные понятия типизации технологических процессов.

55.Основные понятия групповой обработки деталей.

56.Организация технологических процессов сборки изделий.

57.Организация технологических процессов изготовления деталей ма-шин.

58.Последовательность разработки технологического процесса сборки.

59.Оформление документации на технологический процесс сборки.

60.Последовательность разработки технологического процесса изготовления деталей.

61.Основы выбора технологических баз.

62.Определение количества переходов.

63.Формирование технологических операций.

64.Оформление документации на технологический процесс изготовления детали.

Вопросы и задания для контроля самостоятельной работы обучающегося по отдельным разделам дисциплины

Раздел 2. Машина как объект производства

1.Служебное назначение машины.

2.Исполнительные поверхности машины и связи между ними.

3.Показатели качества машины.

4.Виды поверхностей деталей машин.

5.Показатели качества деталей машин.

6.Параметры точности деталей, их функциональная и количественная связь.

7.Отклонения параметров точности деталей машин и причины их формирования.

Раздел 3. Основы теории базирования

1.Базирование и базы в машиностроении.

2.Три типовые схемы базирования.

3.Образование комплектов баз. Правило шести точек.

4.Классификация баз.

5.Принцип единства баз.

6.Принцип постоянства баз.

7.Организованная и неорганизованная смена баз.

8.Понятие погрешности базирования.

9.Определение погрешности базирования.

Раздел 4. Основы теории размерных связей

1.Основные понятия и определения.

2.Линейные и угловые размерные цепи.

3.Конструкторские, технологические и измерительные размерные связи.

4.Формирование погрешностей замыкающего звена для одного изделия и для партии.

5.Сущность метода полной взаимозаменяемости.

6.Сущность метода неполной взаимозаменяемости.

7.Сущность метода групповой взаимозаменяемости.

8.Сущность метода пригонки.

9.Сущность метода регулировки.

Раздел 6. Достижение качества деталей в процессе их изготовления

1.Достижение точности при изготовлении деталей машин.

2.Три этапа настройки технологических систем на точность.

3.Формирование погрешности установки и пути её уменьшения.

4.Причины формирования погрешности статической настройки.

5.Управление точностью статической настройки на станках.

6.Формирование размера динамической настройки.

7.Влияние жёсткости технологической системы на точность обработки.

8.Влияние вибраций на точность обработки.

9.Влияние состояния оборудования и режущего инструмента на точность обработки.

10.Адаптивное управление на станках для повышения точности и производительности при изготовлении деталей.

Раздел 7. Временные связи в производственном процессе

1.Технико-экономические показатели изготовления машин.

2.Временные связи в производственном процессе.

3.Основы технического нормирования.

Раздел 9. Технологические задачи подготовки и организации машиностроительного производства

1.Расчёт припусков опытно-статистическим методом.

2.Расчёт межоперационных размеров опытно-статистическим методом.

3.Расчёт припусков расчётно-аналитическим методом.

4.Расчёт межоперационных размеров расчётно-аналитическим методом.

5.Выбор метода получения заготовок.

6.Технологичность конструкции изделия и отдельных деталей.

7.Основные понятия типизации технологических процессов.

8.Основные понятия групповой обработки деталей.

9.Организация технологических процессов сборки изделий.

10.Организация технологических процессов изготовления деталей машин.

Раздел 10. Основы разработки технологического процесса сборки машины и изготовления её деталей

1.Последовательность разработки технологического процесса сборки.

2.Оформление документации на технологический процесс сборки.

3.Последовательность разработки технологического процесса изготовления деталей.

4.Основы выбора технологических баз.

5.Определение количества переходов.

6.Формирование технологических операций.

7.Оформление документации на технологический процесс изготовления детали.


8. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины

а) основная литература

1. Кулыгин, В. Л. Основы технологии машиностроения: учебное пособие для студентов вузов / В. Л. Кулыгин, И. А. Кулыгина. М.: Издательский дом «БАСТЕТ» , 2011.–168 с.

2. Базров, Б.М. Основы технологии машиностроения:учебник для вузов / Б.М. Базров. М.: Машиностроение: Лань, 2008.– 736 с.

3. Козлов, А.В. Технология машиностроения: учеб. пособие к практическим работам / А.В. Козлов, Б.А. Решетников. – Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 2008. – 57 с.

б) дополнительная литература

1. Решетников, Б.А. Технология машиностроения: учебное пособие к лабораторным работам / Б.А. Решетников, А.В. Козлов. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2005.– 37 с.

2. Виноградов, В. М. Технология машиностроения: введение в специаль-ность: учеб. пособие для вузов по направлению подготовки "Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств" / В. М. Виноградов. - М.: Академия, 2006. – 175 с.: ил.

3. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т./ А. М. Дальский, А. Г. Суслов, А. Г. Косилова и др.; под ред. А. М. Дальского и др.–5-е изд., испр.–М.: Машиностроение-1, Т.1, 2003.– 912 с., Т.2, 2003.–944 с.

в) отечественные и зарубежные журналы по дисциплине, имеющиеся в библиотеке

1. Вестник машиностроения 1994 – 2012 гг.

2. Вестник ЮУрГУ. Машиностроение 2009 – 2012 гг.

3. Известия вуз. Машиностроение 1995 – 2008 гг.

4. Изобретатели машиностроению 2007 г.

5. Изобретатель и рационализатор 2007 – 2009 гг.

6. Изобретательство 2007 г.

7. Контрольно-измерительные приборы и системы 2007 – 2009 гг.

8. Материаловедение 1998 – 2012 гг.

9. Машиностроитель 1994 – 2008 (1 полугодие) гг.

10. Патенты и лицензии 2007 – 2010 гг.

11. Современные технологии автоматизации 2007 – 2012 гг.

12. Справочник. Инженерный журнал 1998 – 2007 гг.

13. Станки и инструмент 2003 – 2009 гг.

14. Техника машиностроения 2007 – 2008 (1 полугодие) гг.

15. Технология машиностроения 2003 – 2012 гг.

г) программное обеспечение и Интернет-ресурсы

1. Программа Adem для разработки технологических процессов.

2. Электронно-библиотечная система издательства «Лань».

д) методические пособия для самостоятельной работы студента

1. Козлов, А.В. Технология машиностроения: учеб. пособие к практическим работам / А.В. Козлов, Б.А. Решетников. – Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 2008. – 57 с.

2. Решетников, Б.А. Технология машиностроения: учебное пособие к лабораторным работам / Б.А. Решетников, А.В. Козлов. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2005.– 37 с.




9. Материально-техническое обеспечение дисциплины



ауд.

Основное оборудование, стенды, макеты,

компьютерная техника, наглядные пособия

и другие дидактические материалы,

обеспечивающие проведение лабораторных и практических занятий, научно-исследовательской работы студентов

Основное назначение (опытное, обучающее, контролирующее)

и краткая характеристика

использования при изучении

явлений и процессов, выполнении расчетов

1-318

Образцы оформления карт технологического процесса

Обучающее

Ознакомление с правилами оформления маршрутной карты, карты операционных эскизов, операционной карты и карты технического контроля

1-318

Образцы оформления индивидуальных и групповых технологических процессов

Обучающее

Последовательность и правильность оформления технологической документации

2-407

Учебные видеофильмы (изготовление различных деталей)

Обучающее

Ознакомление с действующими технологическими процессами изготовления деталей

2-407

Мультимедиа лекций: базирование и базы в машиностроении; последовательность соединения деталей в процессе сборки машин; расчёт припусков и межоперационных размеров расчётно-аналитическим методом; групповая обработка деталей на примере изготовления валов, крышек, фланцев; оформление документации на технологический процесс изготовления детали

Обучающее

Наглядное изложение лекционного материала

1-213

Проектор PT-LB10NTE Panasonic,

компьютер Intel Pentium4 2200 MGhz, Celeron 2200 MGhz, Duron 650 MGhz

Обучающее, контролирующее

Для чтения мультимедийных лекций и текущего контроля знаний



1   2   3

Похожие:

Согласовано утверждаю iconУтверждаю согласовано

Согласовано утверждаю icon«Рассмотрено» «Согласовано» «Утверждаю»

Согласовано утверждаю iconСогласовано утверждаю
Пояснительная записка
Согласовано утверждаю iconКол- во часов
Утверждаю» «согласовано» «рассмотрено»
Согласовано утверждаю icon«согласовано» «утверждаю» Смета на сумму: 2 108 052 руб

Согласовано утверждаю icon«Согласовано» «Согласовано» «Утверждаю» Председатель мо заместитель Директор гбоу сош
Данная рабочая программа по русскому языку для 10-11 классов создана на основе федерального компонента государственного стандарта...
Согласовано утверждаю iconНачального профессионального образования «профессиональное училище №13» Рассмотрено на мо по Согласовано «Утверждаю»

Согласовано утверждаю iconПредседатель Управляющего Директор моу«Зеленгинская сош»
«согласовано» «утверждаю»
Согласовано утверждаю iconНачального профессионального образования «профессиональное училище №13» Рассмотрено на мо по Согласовано «Утверждаю»

Согласовано утверждаю iconКабинета информатики моу «Урмарская сош №1 им. Г. Е. Егорова»
Утверждаю согласовано
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница