Механизированные приводы




Скачать 59.95 Kb.
НазваниеМеханизированные приводы
Дата19.11.2012
Размер59.95 Kb.
ТипДокументы
Механизированные приводы

В качестве средств механизации закрепления заготовок в при­способлениях используются пневматические, гидравлические, электромеханические, электромагнитные, магнитные, вакуумные, электростатические и пружинные приводы. Выбор привода ста­ночного приспособления определяется конструкцией станка, раз­мерами партии обрабатываемых деталей, их конструкцией и дру­гими факторами. Применение пневматических и гидравлических приводов обеспечивает возможность повышения производитель­ности обработки также за счет автоматизации подвода-отвода или поворота прихватов, что особенно эффективно при наличии боль­шого числа последних.


Гидравлические приводы зажимных механизмов приспособлений имеют но сравнению с пневматическими ряд существенных пре­имуществ. Благодаря увеличению давления рабочей жидкости в 20 раз и более (10 МПа и выше) по сравнению с давлением сжато­го воздуха для получения идентичных сил зажима диаметры рабо­чих цилиндров значительно уменьшаются. Высокое давление ра­бочей жидкости в цилиндрах позволяет передавать силу зажима непосредственно штоком цилиндров зажимным элементам, ис­ключая применение механических механизмов-усилителей и слож­ных механических передач, повышая КПД передачи, упрощая конструкцию и сокращая габаритные размеры приспособлений и их массу, что облегчает смену и установку приспособлений на столе станка, их транспортирование, а также значительно уменьшает площадь, необходимую для их хранения.

В гидравлических приспособлениях путем применения индиви­дуальных цилиндров конструктивно просто осуществлять много­точечные зажимы, т. е. широко применять приспособления для мно­гоместной и многопозиционной обработки.

В станочных приспособлениях применяют объемные гидропри­воды, рабочей средой для которых является масло. Гидравличес­кий привод — это самостоятельная установка, состоящая из гидродвигателя, рабочего цилиндра, насоса для подачи масла в ци линдр, бака для масла, аппаратуры управления и регулирования и трубопроводов. В зависимости от назначения и мощности гидравлический привод может обслуживать одно приспособление, группу из трех— пяти приспособлений на нескольких станках или группу из 25...35 приспособлений, установленных на различных станках цеха.

Гидравлические при поды в большинстве случаев компонуются в приспособлении не полностью, а расчленяются на дна агрегата: источники давления и гидродвигатели. При этом последние ис­пользуются в приспособлениях, поочередно присоединяемых к источнику давления.

В зависимости от вида источника давления (приводящего двига­теля) гидравлические приводы подразделяют на механогидравлические (гидроприводы с ручным насосом), электрогидраплические (электронасосные гидроприводы) и пневмогидравлические.

Источником высокого давления масла в механогидравлических приводах являются ручные насосы. Высокое давление масла со­здается за счет небольшого усилия рабочего (100... 150 Н), при­кладываемого к рукоятке насоса. Компактные и недорогие меха-ногидравлические приводы, не нуждающиеся во внешнем ис­точнике энергии (за исключением усилия рабочего), являются наиболее простым средством механизации зажимов станочных приспособлений. Они обеспечивают одновременно одинаковую во всех точках, регулируемую по величине соответствующей на­стройкой предохранительного клапана силу закрепления заго­товки.

Ручные насосы бывают рычажные и винтовые. По числу ступе­ней расхода масла и давлений эти насосы подразделяют на одноступенчатые (прямого действии) и двухступенчатые (последова­тельного действия).

В гидроприводе с одноступенчатым рычажным насосом при ка­чании рычага насека вверх и вниз масло нагнетается в гидроцилиндры одностороннего действия. При подводе зажимных элементов к закрепляемой заготовке давление масла низкое (необходимое для преодоления сил трения в механизмах). После контакта зажимных элементов с заготовкой при качании рычага давление возрастает до максимального рабочего. При разжиме заготовки открывают кла­пан насоса и масло из гидроцилиндров под действием возвратных пружин сливается через нагнетательную линию в бак.

Одноступенчатый винтовой насос (рис. 1) состоит из кор­пуса 1, в отверстии которого установлен поршень 2. При враще­нии винта 3 поршень перемещается, вытесняя масло из подпоршневой полости в гидроцилиндры приспособления. Для разжима заготовки винт вращают в противоположном направлении. При этом поршень переметается назад. Масло под действием возврат­ной пружины 5 поршня вытесняется из гидроцилиндра односто­роннего действия в подпоршневую полость насоса (гидропривод с замкнутой циркуляцией).



Рис. 1. Схема одноступен­чатого винтового насоса:

1— корпус; 2— поршень; 3 — винт; 4 — гидроцилиндр; 5— воз­вратная пружина


Двухступенчатый винтовой насос (последовательного действия) имеет две ступени объема и давления масла. Вначале работает пер­вая ступень с большим объемом масла и низким давлением. При вращении винта поршень большого диаметра вытесняет масло в гидроцилиндры приспособления, обеспечивая быстрый подвод за­жимных элементов к заготовке и предварительный ее зажим. При работе второй ступени насоса плунжер малого диаметра обеспечивает создание в гидросистеме высокого давления масла. Происхо­дит окончательный зажим заготовки.

Механогидравлические приводы эффективны в мелкосерийном производстве при закреплении заготовок на столе стайка, а также на станках, где подвод воздуха или масла представляет значитель­ные трудности, например на расточных станках с поворотным столом, имеющим также продольный ход.

Электрогидравлические приводы, в которых источником высо­кого давления масла (нагнетательным агрегатом) являются элек­тронасосы подразделяются на индивидуальные и групповые. Ин­дивидуальные предназначены для приспособлений, устанавлива­емых на одном станке. Групповые обслуживают одновременно груп­пу станков.

Электрогидравлические приводы, состоящие из электродвига­теля, насоса, редукционного клапана и регулятора давления, мо­гут быть использованы лишь при наличии в зажимных устрой­ствах самотормозящихся звеньев, обеспечивающих работу насоса только в периоды цикла зажим и разжим заготовки, так как при постоянной работе насоса происходит интенсивный нагрев мас­ла, а следовательно, увеличение его утечки и падение давления.

В гидроприводах приспособлений для создания нужного дав­ления применяют шестеренные, пластинчатые и роторно-поршневые насосы непрерывного действия с постоянной подачей ра­бочей среды.

При отсутствии самотормозящихся механизмов в зажимных ме­ханизмах приспособлений применяют гидроаккумуляторы (рис. 2), которые служат для накопления энергии рабочей среды, находя­щейся пол давлением. Насос включается только в период зажима-разжима заготовки. В процессе обработки давление поддерживается аккумулятором, который периодически подзаряжают сжатым азо­том из баллонов. Гидроаккумуляторы также гасят толчки давлений, возникающие в гидроприводе.



Рис. 2. Гидроаккумуляторы


В станочных приспособлениях применяются объемные гидро­двигатели (гидроцилиндры), предназначенные для преобразования энергии потока рабочей среды в энергию движения поршня. Гидроцилиндры подразделяются на стационарные и вращающи­еся. В гидроцилиндрах одностороннего действия движение порш­ня под действием давления рабочей среды возможно только в од­ном направлении, в гидроцилиндрах двухстороннего действия — в двух противоположных направлениях.

Государственные стандарты регламентируют параметры стацио­нарных гидроцилиндров с поступательным движением поршня трех типов: одностороннего действия со сплошным штоком, односто­роннего действия с полым штоком и двухстороннего действия. Пос­ледние применяются в тех случаях, когда требуется большой ход поршня, например для автоматизации подвода или поворота зажим­ных элементов. Вращающиеся гидроцилиндры предназначены для механизации токарных патронов. Наличие отверстия в поршне и муфте позволяет устанавливать в патронах прутковые заготовки.

Для быстрого соединения гидроцилиндров и нагнетательных агрегатов применяют быстроразъемные соединительные муфты с автоматическим затвором маслопровода.

Для сокращения времени, затрачиваемого на зажим-разжим заготовок в приспособлениях с гидравлическими приводами, при­меняют зажимные механизмы с автоматическим подводом-отво­дом или поворотом прихвата.

На рис. 3,а показан зажимной механизм, в котором под­вод-отвод прихвата осуществляется автоматически. При переме­щении штока 7поршня гидроцилиндра 8 вверх пружина 5сжимастся и втулка 6 перемешает прихват 1 рычагом 2, установленного па оси 3, к заготовке 9. При дальнейшем перемещении поршня штырь 4 посредством прихвата закрепляет заготовку.

Автоматический поворот Г-образного прихвата (рис. 3, б) происходит следующим образом. При перемещении поршня 12 вниз прихват 10 поворачивается в рабочее положение благодаря винтовой канавке, выполненной на его цилиндрической поверх­ности, взаимодействующей с концом винта 11. При дальнейшем перемещении поршня прихват закрепляет заготовку 9.



Рис. 3. Зажимные механизмы с автоматическим подводом-отводом (а)
и поворотом (б) прихвата:

1 – прихват; 2 – рычаг; 3 – ось; 4 – штырь; 5 – пружина; 6 – втулка; 7 – шток поршня; 8 – гидроцилиндр; 9 – заготовка; 10 – прихват; 11 – винт; 12 – пор­шень.

Похожие:

Механизированные приводы iconПеречень предприятий стран снг, сертифицировавших продукцию в сц настхол
Приводы электрические многооборотные типов пэм-а, пэм-б, пэм-в и приводы неполноповоротные запорные ксато 6 нзм 52/20-0,25, ксато...
Механизированные приводы iconРассмотрены вопросы построения и функционирования различных типов централизованных систем смаз­ки, приведены сведения по системам охлаждения
Наземцев А. С. Пневматические и гидравлические приводы и системы. Часть Гидравлические приводы и системы. Основы. Учебное пособие...
Механизированные приводы iconВ дисбалансных приводах
Анонс. Появились сообщения о том, что дисбалансные приводы генерируют дополнительную энергию, но законы динамики Ньютона отрицают...
Механизированные приводы iconПриводы главного движения
Конструкции приводов главного движения и входящих в них элементов постоянно совершенствуются в целях повышения уровня автоматизации...
Механизированные приводы iconМетодические указания и пояснения к выполнению курсовой работы на тему "структурно-параметрический синтез системы управления с сервомеханизмом"
Курсовая работа ориентирована на выполнение графоаналитического расчета системы управления (СУ) с сервомеханизмом (СМ). См представляет...
Механизированные приводы iconЗа о «Завод мехатронных изделий» Инешин А. Г. «22» июля 20 10 г. Сервоприводы «спш»
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на сервоприводы серии «спш» (следящие приводы), служащие для автоматического...
Механизированные приводы iconИзмерение гидростатического давления с помощью жидкостных и механических приборов Методические указания к лабораторной работе №1 Самара 2007 удк 532. 11.(0765)
Методические указания предназначены для студентов спец. 130501, 130503, 130504, 130602, 130603, 140101, 151001, 151002, 151003, 150204,...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница