Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003




НазваниеСвод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003
страница5/20
Дата06.09.2012
Размер2.5 Mb.
ТипДокументы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

Таблица 9


————————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Размеры катушки |Приблизительная длина трубы на катушке, |

| | м |

|———————————————————————————————|————————————————————————————————————————|

|Наружный | Наружная |Внутрен- | Номинальный наружный диаметр трубы, мм |

|диаметр, | ширина, м | няя |————————————————————————————————————————|

| м | |ширина, м| 40 | 50 | 63 | 110 | 160 |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 2,2 | 1,18 | 1,00 | 1200 | 800 | 400 | - | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 2,4 | 1,18 | 1,00 | 1500 | 1000 | 600 | - | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 2,6 | 1,18 | 1,00 | 2100 | 1300 | 700 | - | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 3,1 | 1,21 | 1,00 | - | - | 1300 | 250 | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 3,1 | 1,46 | 1,25 | - | - | 1600 | 300 | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 3,1 | 1,71 | 1,50 | - | - | 2000 | 400 | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 3,1 | 1,96 | 1,75 | - | - | 2350 | 450 | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 3,1 | 2,21 | 2,00 | - | - | 2700 | 500 | - |

|—————————|———————————|—————————|———————|———————|————————|———————|———————|

| 4,1 | 2,20 | 2,10 | - | - | - | - | 250 |

————————————————————————————————————————————————————————————————————————


6.13 По истечении гарантийного срока хранения, указанного в технических условиях, или при нечеткой маркировке труб и соединительных деталей, а также при несоответствии данных маркировки на изделие сопроводительному документу или утере документа о качестве трубы и соединительные детали отбраковываются. Их пригодность к строительству определяется по результатам проведения комплекса испытаний в соответствии с требованиями нормативной документации на их выпуск.

6.14 При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей (внешнему виду, размерам, овальности) этот показатель контролируется повторно на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии. В случае вторичного получения неудовлетворительных результатов данная партия труб (деталей) отбраковывается.

6.15 При поступлении труб и деталей на объект производятся внешний осмотр с целью обнаружения возможных повреждений при транспортировке, а также проверка на соответствие маркировок сопроводительным документам.


Транспортировка труб и деталей


6.16 Транспортирование и хранение труб и соединительных деталей осуществляют в соответствии с требованиями нормативной документации на трубы и соединительные детали, а также положениями настоящего СП.

Одиночные трубы для транспортировки и хранения связываются в пакеты массой до 3 т. Из пакетов могут формировать блок-пакеты массой до 5 т.

Трубы длинномерные диаметром до 160 мм включительно сматываются для транспортировки и хранения в бухты или наматываются на катушки.

Трубы диаметром 225 мм и более могут перевозиться без формирования пакетов.

6.17 Длина труб в прямых отрезках может быть от 5 м до 24 м с кратностью 0,5 м, длина труб в бухтах составляет от 50 м до 200 м. Длина труб на катушках определяется заводом-изготовителем и объемом заказа по диаметрам от 40 мм до 160 мм. Приблизительная длина трубы на катушке по отдельным диаметрам приведена в таблице 9.

Ориентировочная длина профилированных полиэтиленовых труб, намотанных на катушку диаметром 3,1 м, шириной 2,15 м и внутренним диаметром 2,15 м, приведена в таблице 10.


Таблица 10


————————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Средний диаметр, мм | SDR | Длина поставки, м |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 100 | 11; 17/17,6 | 700-1300 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 125 | 11; 17/17,6 | 500-900 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 150 | 11; 17/17,6; 26 | 600 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 200 | 11; 17/17,6; 26 | 300 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 225 | 11; 17/17,6; 26 | 270 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 250 | 11; 17/17,6; 26 | 200 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 300 | 17/17,6; 26 | 150 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 350 | 17/17,6; 26 | 100 |

|———————————————————————|———————————————————————|————————————————————————|

| 400 | 17/17,6; 26 | 90 |

————————————————————————————————————————————————————————————————————————


6.18 Транспортная маркировка наносится на грузовые места в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.

6.19 Бухты и пакеты скрепляют средствами по ГОСТ 21650. Бухты должны быть скреплены не менее чем в шести местах. Концы труб должны быть пригнуты к бухте. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы.

6.20 Пакеты труб длиной 6 м скрепляют не менее чем в двух местах, большей длины - не менее чем в трех местах.

При транспортировке труб с большим числом перевалок (в труднодоступные регионы) пакеты должны быть скреплены как минимум в четырех местах независимо от длины труб.

Трубы в пакетах должны храниться на чистой, ровной поверхности и снаружи поддерживаться опорами. В целях безопасности высота уложенных пакетов не должна превышать 3 м (рисунок 8).


См. графический объект "Рисунок 8 - Хранение труб в пакетах"


6.21 Трубы можно транспортировать любым видом транспорта с закрытым или открытым кузовом (в крытых или открытых вагонах) с основанием, исключающим провисание труб.

Транспортировка труб плетевозами не допускается.

6.22 При выполнении погрузочно-разгрузочных операций не допускается перемещение труб волоком; сбрасывать трубы и детали с транспортных средств запрещается.

При перевозке труб автотранспортом длина свешивающихся с кузова машины или платформы концов труб не должна превышать 1,5 м.

Трубы, поставляемые на катушках, перевозятся на специальных прицепах в вертикальном положении, допускается транспортировка на платформах в горизонтальном положении.

Бухты транспортируются в горизонтальном, а при наличии специальных опор - в вертикальном положении.

6.23 Во избежание повреждения труб при их транспортировке о металлические и другие твердые предметы нижний ряд труб располагают на деревянных подкладках, укрепленных на платформе транспортного средства. Не связанные в пакеты трубы укладывают так, чтобы в нижнем ряду они располагались вплотную одна к другой, а в последующих рядах - в гнездах, образуемых нижележащими трубами.

Число рядов должно быть не более:

- для труб диаметром менее 160 мм - 14;

- " " " более 160 мм - 10.

Для погрузочно-разгрузочных работ рекомендуется использовать вилочные автопогрузчики.

Для подъема упаковок соединительных деталей нельзя использовать крюки. Захваты автопогрузчика должны быть соответствующим образом закрыты, например обрезками полиэтиленовой трубы, или использованы деревянные европоддоны.

6.24 В качестве строповочных средств используют текстильные канаты. Использовать стальные канаты для подъема одиночных труб или пакет "удавкой" не рекомендуется.

6.25 Трубы и соединительные детали необходимо оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхности - от нанесения царапин. При транспортировке следует избегать изгиба труб. Особенно осторожно следует обращаться с трубами и деталями при низких температурах.

Во избежание перемещений труб при перевозке их необходимо закреплять на транспортных средствах текстильными стропами.

6.26 Транспортировка, погрузка и разгрузка труб производятся при температуре наружного воздуха не ниже минус 20°С. Допускается погрузку, разгрузку и транспортировку труб в пакетах производить при температурах не ниже минус 40°С; при этом избегают резких рывков и соударений.

6.27 Трубы хранятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50838. Заглушки, которые предотвращают попадание грязи в трубы, во время хранения не снимаются.

6.28 Соединительные детали трубопроводов рекомендуется доставлять на объекты строительства в контейнерах, в которых они надежно закреплены. На контейнеры наносится надпись "Не бросать".

6.29 Упаковка может производиться в следующие виды тары: ящики фанерные или ящики досчатые по ГОСТ 9396; ящики деревянные по ГОСТ 18573, ГОСТ 2991 типов IV, Vl-2, VI-6, VII; контейнеры-пакеты мягкие из резинотекстильного материала; контейнеры мягкие специальные разового использования типа МКР-1.ОМ или мешки из полиэтиленовой пленки.

6.30 При транспортировании в крытых вагонах, в контейнерах по ГОСТ 19667 или крытым автомобильным транспортом допускается упаковка в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142, ГОСТ 22852, бумажные мешки по ГОСТ 2226, полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

6.31 Упаковка деталей при транспортировании в районах Крайнего Севера производится в соответствии с ГОСТ 15846.

Допускается и другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность деталей при транспортировке и хранении в течение гарантийного срока.

6.32 Трубы и соединительные детали хранятся отдельно по партиям, сортаменту, виду материала. Не допускается при хранении смешивать трубы и детали из полиэтилена разных марок и SDR.

6.33 На складе хранения труб и деталей не допускается проведение газоэлектросварочных и других огневых работ.

6.34 Для предохранения штабелей труб от раскатывания крайние трубы необходимо подклинивать. С этой целью можно использовать и другие приемы или средства: упоры-ограждения, сборно-разборные стеллажи и т.п. (рисунок 9).


См. графический объект "Рисунок 9 - Хранение отдельных труб в штабеле"


Высота штабеля при предполагаемом сроке хранения свыше двух месяцев не превышает 2,0 м. При меньших сроках хранения высота штабеля должна быть, как правило, не более:

- 3,0 м - для труб типа SDR 17,6;

- 4,0 м - " " " SDR 11.

6.35 Трубы при складировании укладывают в "седло" или послойно с прокладками между ярусами (при укладке пакетов). Бухты хранят уложенными в горизонтальном положении.

Катушки большого диаметра хранятся в вертикальном положении между специальными опорами. На складе необходимо иметь оборудование для безопасного подъема, перемещения и погрузки.

6.36 Соединительные детали хранят в закрытых складских помещениях в условиях, исключающих их деформирование, попадание масел и смазок (укладывают в полиэтиленовые мешки), не ближе 1 м от нагревательных приборов, желательно на стеллажах.

Соединительные детали с ЗН хранятся в индивидуальных герметичных полиэтиленовых пакетах до момента их использования.

Соединительные детали с наваренными отводами для стыковой сварки могут храниться на открытом воздухе, но при условии защиты от повреждений и воздействия прямых солнечных лучей.

6.37 Катушки с синтетическим тканевым шлангом и компоненты клея всегда находятся в отапливаемом помещении. Синтетические тканевые шланги защищаются от воздействия солнечных лучей и теплоты. Защитную оболочку убирают непосредственно перед началом санирования.

6.38 Катушки со шлангом допускается поднимать только при помощи стержня (оси), продетого через ступицу катушки. Подъемные устройства для погрузки-разгрузки (вилочный автопогрузчик, краны или лебедки, оборудованные стрелой с достаточной грузоподъемностью) ни в коем случае не должны соприкасаться с синтетическим тканевым шлангом или его гибкой защитной оболочкой. Катушки должны устанавливаться на платформе прицепа при помощи деревянных клиньев, прикрепленных к полу прицепа. Ремни, перетянутые через катушки, являются дополнительной действенной защитой. Ширина крепежного ремня должна быть не менее 100 мм.


Квалификационные испытания сварщиков


6.39 Для проверки квалификации сварщик, аттестованный в соответствии с РД-03-495, должен, как правило, сварить в условиях, близких к производственным, допускные сварные соединения. Сварка допускных сварных соединений производится в следующих случаях:

- если сварщик впервые приступает к работе на предприятии;

- при перерыве в производстве сварочных работ стыковым способом более двух месяцев;

- при изменении типа сварочного оборудования (для проверки технологических параметров сварки);

- при изменении класса материала (ПЭ 80, ПЭ 100), диаметров (и толщин стенок) свариваемых нагретым инструментом встык труб, если работы выполняются впервые;

- при применении способа сварки, не предусмотренного СНиП 42-01.

6.40 Допускные сварные соединения изготавливаются из отрезков полиэтиленовых труб длиной не менее 300 мм, сваренных между собой при помощи деталей с ЗН или нагретым инструментом встык. Количество допускных соединений при сварке деталями с ЗН должно быть не менее одного, при сварке нагретым инструментом встык - должно составлять не менее:

- одного - при использовании сварочной техники с высокой степенью автоматизации;

- двух - при использовании сварочной техники со средней степенью автоматизации;

- трех - при использовании сварочной техники с ручным управлением.

6.41 Допускные сварные соединения независимо от способа сварки подвергают визуальному контролю (внешнему осмотру) и измерительному контролю геометрических параметров.

Если по результатам внешнего осмотра сварные соединения не отвечают установленным требованиям, то сварщик выполняет сварку повторно. Отбор сварных соединений для механических испытаний осуществляют после получения положительных результатов визуального и измерительного контроля.

6.42 Допускные стыки, сваренные нагретым инструментом встык, подвергают:

- механическим испытаниям на осевое растяжение;

- ультразвуковому контролю.

6.43 Допускные сварные соединения, сваренные соединительными деталями с ЗН, подвергают механическим испытаниям:

- для муфт, переходов, тройников, заглушек- на сплющивание;

- для седловых отводов - на отрыв.

6.44 Критерии оценки качества допускных стыков по результатам внешнего осмотра, механических испытаний и ультразвукового контроля, а также методики проведения испытаний приведены в СНиП 42-01 и настоящем СП в разделе "Контроль качества работ".

6.45 При неудовлетворительных результатах механического или ультразвукового испытания хотя бы одного сварного соединения сварщик выполняет сварку их удвоенного количества. Если при повторном контроле получены неудовлетворительные результаты хотя бы по одному из дополнительно сваренных соединений, то сварщик признается не выдержавшим испытания и должен пройти переаттестацию в установленном порядке.

6.46 По результатам механических испытаний и ультразвукового контроля допускных сварных соединений оформляются протоколы установленной формы, на основании которых сварщик допускается (не допускается) к проведению сварочных работ.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

Похожие:

Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconСп 42-103-2003 свод правил по проектированию и строительству
Сп 42-103-2003 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconСвод правил по проектированию и строительству
Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconСп 42-103-2003 свод правил по проектированию и строительству
Разработан зао "Полимергаз" и коллективом ведущих специалистов ОАО "Гипрониигаз", ао "Запсибгазпром", ао "вниист", аозт "сп мосПартеплогаз",...
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconСвод правил по проектированию и строительству
Государственный комитет российской федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу (госстрой россии)
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconСвод правил по проектированию и строительству сп 32-104-98 "Проектирование земляного полотна железных дорог колеи 1520 мм" (утв письмом Минземстроя РФ от 8 сентября 1998 г. N 13-498)
...
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconОдобрен Письмом Госстроя РФ от 15 декабря 1998 г. N 13-669
Свод правил по проектированию и строительству подземные хранилища газа, нефти и продуктов их
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconСистема нормативных документов в строительстве свод правил по проектированию и строительству
Федерации от 17 июля 1999 г. N 181-фз на работодателя возлагаются обязанности по
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 icon7. Инженерно-гидрометеорологические изыскания
См также Свод правил по проектированию и строительству сп 11-108-98 "Изыскания источников водоснабжения на базе подземных вод", одобренный...
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconСвод правил по проектированию и строительству
Разработан ОАО концерн «Стальконструкция» и нипипромстальконструкция с участием цниипроектлегконструкция, нпп «Энергостройпром»,...
Свод правил по проектированию и строительству сп 42-103-2003 iconПрактические рекомендации по проектированию и строительству трубопроводных систем водоснабжения, канализации и противопожарной безопасности, в том числе с применением пластмассовых труб (СНиП 04.
Сп 40-102-2000 "Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов....
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница