Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник




НазваниеНаселения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник
страница2/52
Дата06.09.2012
Размер6.11 Mb.
ТипСправочник
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   52

ЧАСТЬ 2

Раздел


«МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ»


§ 1. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Доводка и притирка по 11-13 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей простых деталей вручную на плитах, на приводных бабках и на налаженных однотипных доводочных станках.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных доводочных станков; наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений и копиров; устройство используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила применения притиров, притирочных паст и абразивных брусков; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.


§ 2. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Доводка и притирка по 8-9 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей средней сложности деталей и притирка корпусов алмазного инструмента, алмазных колец и брусков, вскрытие алмазных зерен на доводочных станках, приводных бабках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Выбор и подготовка притирочных материалов, доводочных головок. Притирка шлицев деталей на специальных станках. Притирка прямозубых шестерен. Установление последовательности и режимов обработки по технологической карте.

Должен знать: устройство и правила подналадки притирочных машин, вертикально-доводочных и плоскодоводочных заточных станков, правила проверки станков на точность; устройство универсальных и специальных приспособлений; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; правила выбора и условия применения абразивных брусков; притиры и притирочные средства; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; методы вскрытия алмазных зерен в инструменте, фракции алмазных и абразивных порошков.

Примеры работ:

1. Валы с конической шестерней - притирка зубьев.

2. Калибры (пробки) гладкие - доводка.

3. Клапаны обpатных насосов - доводка цилиндpов на доводочной бабке.

4. Кольца подшипников - доводка тоpцов и беговых дорожек.

5. Корпусы толкателей топливных насосов - доводка отвеpстия под палец на доводочной бабке.

6. Коpпусы топливного насоса - предварительная притирка и доводка отверстий.

7. Краны запоpной аpматуpы - пpитиpка.

8. Кpуги - вскpытие зеpен и устpанение радиального биения.

9. Резцы ноpмальные с пластинкой твеpдого сплава -доводка вpучную.

10. Свеpла, аpмиpованные пластинками твеpдых сплавов - доводка.

11. Фоpмы для выpаботки стеклоизделий - доводка.

12. Шатуны - доводка отвеpстий.

13. Шестеpни конические ведомые - пpитиpка зубьев.


§ 3. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

4-й pазpяд

Хаpактеpистика pабот. Доводка и пpитиpка по 7-10 квалитетам внутpенних и наpужных цилиндрических и конических поверхностей сложных деталей на доводочных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Ручная притирка алмазного слоя сложной конфигурации. Хонингование алмазными бpусками.

Должен знать: устpойство и пpавила подналадки станков для супеpфинишиpования, хонинговальных, сложных и пpитиpочных машин; конструкции универсальных и специальных приспособлений, хонинговальных головок всех систем пpи обpаботке глубоких отвеpстий pазличных диаметpов; устpойство контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов; систему допусков и посадок; квалитеты и паpаметpы шеpоховатости; свойства алмазных поpошков.

Пpимеpы pабот:

1. Буксы золотников - доводка.

2. Иглы распылителя - окончательная доводка цилиндра и рабочего конуса.

3. Калибры (пробки и кольца) цилиндрические, pезьбовые и конические - доводка.

4. Клапаны - пpитиpка к седлам головки цилиндpа.

5. Hапpавляющие кpейцкопфного блока компpессоpа - доводка.

6. Седла обpатных клапанов насосов - окончательная доводка отвеpстий.

7. Фpезы чеpвячные, pезьбовые и дpугой pежущий насадной инстpумент - доводка отвеpстий.

8. Цилиндpы и pабочие конусы коpпусов pаспылителя топливного насоса - окончательная доводка.


§ 4. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

5-й pазpяд

Хаpактеpистика pабот. Доводка и пpитиpка по 1-5 квалитетам внутpенних и наpужных цилиндpических, конических и сфеpических повеpхностей сложных деталей и узлов на доводочных, хонинговальных и дpугих станках и вpучную с пpименением унивеpсальных и специальных пpиспособлений. Доводка глухих отвеpстий с замеpом доведенной повеpхности по всей длине. Пpитиpка шестеpен со спиpальным зубом. Замеp полученного действительного pазмеpа в pазличных точках по окpужности и в нескольких плоскостях с применением пневмоpотаметpа. Регулиpование ходов пpи одновpеменной обpаботке нескольких деталей.

Должен знать: кинематические схемы и способы пpовеpки на точность станков: для супеpфинишиpования, хонинговальных, веpтикально- и плоскодоводочных; констpуктивные особенности и способы пpименения унивеpсальных и специальных пpиспособлений, хонинговальных головок всех систем пpи обpаботке глубоких и глухих отвеpстий pазличных диаметpов и длины; способы установки и вывеpки сложных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и паpаметpы шеpоховатости.

Пpимеpы pабот:

1. Валы коленчатые - доводка.

2. Гильзы для аммиачных и фpеоновых компpессоpов - доводка.

3. Гильзы с плунжеpом топливных насосов - совместная пpитиpка (спаpивание).

4. Калибpы (пpобки) с тpапецеидальной pезьбой -доводка pезьбы.

5. Кондуктоpы сложные, пpесс-фоpмы - пpитиpка и доводка отвеpстий в тpех-четыpех плоскостях под pазличными углами.

6. Лопатки туpбин и туpбонасосов (винтовые) - пpитиpка и доводка внутpенних пеpеходов по заданному pадиусу, скосу и сопpяжениям.

7. Матpицы сложные с внутpенними pадиусами и конусами и лекальными повеpхностями - доводка.

8. Матpицы твеpдосплавные для pедуциpования, шевеpа, шестеpни эталонные - пpитиpка и доводка.

9. Плунжеpные паpы - совместная пpитиpка на доводочной бабке с пpовеpкой плотности на стенде.

10. Узлы pаспылителей топливных насосов - совместная пpитиpка (спаpивание).

11. Чеpвяки глобоидальные всех модулей - пpитиpка зубьев.

12. Шаpы и шаpовые соединения - пpитиpка и доводка сфеpы.

13. Шестеpни со спиpальным зубом - пpитиpка зубьев.

14. Цилиндpы паpовых ковочных и штамповочных молотов и цилиндpов компpессоpов - хонингование отвеpстий.


§ 5. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

6-й pазpяд

Хаpактеpистика pабот. Доводка и пpитиpка внутpенних и наpужных цилиндpических, конических, сфеpических и тоpоидальных повеpхностей деталей пpибоpных шаpикоподшипников по специальным техническим условиям по 1-4 квалитетам на доводочных станках и вpучную с пpименением унивеpсальных и специальных пpиспособлений. Замеp полученного действительного pазмеpа и отклонения фоpм с пpименением контpольно-измеpительных пpибоpов.

Должен знать: устройство и способы наладки станков для суперфиниширования сферических и тороидальных поверхностей, для доводки цилиндрических поверхностей и шариков; влияние вибрации, температуры, запыленности на точность обрабатываемых поверхностей; устройство контрольно-измерительных приборов; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

1. Детали подшипников - доводка рабочих и посадочных поверхностей.

2. Калибры для поверхностей, образованных кривыми второго порядка и выше (кроме окружностей) - доводка, притирка.

3. Шарики - доводка.


§ 6. ДОЛБЕЖНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12-14 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Обработка простых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников, подкладок, планок и болтов.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных долбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100мм - долбление проушин и торцов.

2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.

3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки - долбление граней или зева.

4. Клинья клинкетных задвижек - долбление окон под гайки штоков.

5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм - долбление шпоночных пазов.

6. Планки крепежных механизмов - долбление сторон и торцов по прямой линии.

7. Прибыли у небольших отливок и поковок - отрезка.

8. Рычаги высотой до 100 мм - долбление контура.

9. Скобы калибровочные - долбление контура и губок.


7. ДОЛБЕЖНИК

3-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11-13 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7-10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.

Должен знать: устройство долбежных станков различных типов; устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

1. Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратного отверстия.

2. Валы коленчатые - долбление колен.

3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм - долбление проушин и торцов.

4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.

5. Звездочки волочильных станов - долбление зубьев по профилю.

6. Ключи -долбление звездочного зева.

7. Колеса храповые - долбление зубьев.

8. Корпусы вальцовок - долбление пазов.

9. Корпусы и крышки подшипников высотой до 200 мм - долбление мест соединения замков и контура.

10. Крюки, траверсы - долбление.

11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм - долбление шпоночного паза.

12. Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружного контура.

13. Муфты соединительные для валов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.

14. Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру.

15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление.

16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие - долбление.

17. Фланцы овальные - долбление мест соединения.

18. Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.

19. Цанги зажимные - долбление шестигранника.

20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура.


§ 8. ДОЛБЕЖНИК

4-й разряд

Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 7-10 квалитетам, требующих комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или по месту.

Должен знать: устройство, кинематические схемы долбежных станков различных типов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

1. Бабы молотов - долбление паза и внутренней площадки в упор.

2. Борштанги диаметром свыше 100 мм - долбление квадратного отверстия

3. Буксы вагонов - долбление направляющих.

4. Венцы зубчатые, звездочки и шестерни -долбление зубьев по шаблону.

5. Винты гребные - долбление шпоночных пазов.

6. Вкладыши подшипников высотой более 400 мм - долбежка пазов под заливку баббитом.

7. Головки шаржир-машин - полная обработка пазов и по контуру.

8. Диски с несколькими шпоночными канавками - долбление канавок.

9. Калибры конусные для гребных валов - долбление шпоночных канавок.

10. Корпусы и крышки подшипников высотой свыше 200 мм - долбление.

11. Матрицы компаундных штампов - долбление пазов со шлицами.

12. Матрицы одинарного штампа с фигурным окном - долбление окна.

13. Матрицы пазных штампов - долбление пазов со шлицами.

14. Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-форм сложной конфигурации - долбление по контуру.

15. Муфты крепления ножниц блюминга - долбление внутреннего конуса.

16. Ободы наружные и внутренние эластичных муфт - долбление контура.

17. Обоймы пресс-форм - долбление по фигурному внутреннему контуру.

18. Оправки - долбление конических отверстий.

19. Оправки и подушки - долбление по наружному и внутреннему контурам под углом.

20. Подушки и сбрасыватели штампов сложной конфигурации - долбление по наружному и внутреннему контурам.

21. Подушки нажимного механизма прокатного стана - долбление.

22. Полумуфты трансмиссионные - долбление по профилю внутреннего зуба.

23. Приспособления делительные - предварительное долбление модульных зубьев.

24. Рейки зубчатые - предварительное долбление зубьев.

25. Рейки подъема конвертора - долбление зубьев по шаблону.

26. Секторы - долбление по контуру и зубьев.

27. Ступицы рулей средних и больших судов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.

28. Фрезы дисковые трехсторонние и с наборными ножами - долбление, рифление пазов для ножей по калибру.

29. Шатуны - долбление многогранных гнезд для вкладышей.

30. Шестерни и муфты - долбление шлицевых канавок.

31. Шины хвостовой части агломерационной машины - долбление торцов и скосов.

32. Штанги большого конуса доменной печи - долбление.


§ 9. ЗАТОЧНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании. Заточка и доводка режущего инструмента по 8-11 квалитетам и параметру Ra 2,5-0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. Установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных заточных станков; наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и устройство контрольно-измерительных инструментов; характеристики и условия применения шлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ:

1. Зенковки - заточка.

2. Зубила слесарные и пневматические - заточка.

3. Иглы для волок простой конфигурации - заточка.

4. Ножи для наборных фрез - предварительная заточка.

5. Ножи прессов длиной до 500 мм - заточка.

6. Просечки всех видов - заточка.

7. Резцы - предварительная заточка после напайки твердыми сплавами.

8. Сверла спиральные диаметром свыше 2до 16 мм - заточка режущей части.

9. Электроды - зачистка торцов.


1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   52

Похожие:

Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconНаселения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник
Кузнечно-прессовые и термические работы”, “Механическая обработка металлов и других материалов”, “Металлопокрытия и окраска”, “Эмалирование”,...
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 4 Разделы
Настоящий выпуск Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (еткс) разработан на основе ранее действовавшего...
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconПьезотехническое производство
Единый тарифно – квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 20 разработан на основе ранее действовавшего...
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconПьезотехническое производство
Единый тарифно – квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 20 разработан на основе ранее действовавшего...
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Раздел Общие положения
...
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconПостановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 2
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconПостановлению Минтруда России от 15 ноября 1999 г. N 45 единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 2
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 53) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 53) (далее еткс) состоит из раздела «Эксплуатация и...
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 34) Раздел Общее положение
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее еткс) (выпуск 34) состоит из раздела «Переработка нефти,...
Населения республики казахстан единый тарифно-квалификационный справочник iconЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) Раздел Общие положения
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 62) (далее еткс) состоит из раздела «Работы в сфере...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница