Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на




Скачать 400.1 Kb.
НазваниеТехническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на
страница1/2
Дата08.10.2012
Размер400.1 Kb.
ТипТехническое задание
  1   2
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ


НА ПОСТАВКУ

АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ СИНТЕЗА ФОТОЭМУЛЬСИИ НА

УСТАНОВКЕ КОНТРОЛИРУЕМОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ


СОДЕРЖАНИЕ


1ВВЕДЕНИЕ 3

5 СОСТАВ И СРОКИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 18

6 ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ 20

6.1. Виды испытаний системы: 20

6.2 Порядок проведения предварительных испытаний 20

6.3 Порядок проведения опытной эксплуатации 20

6.4 Порядок проведения приемочных испытаний Системы 21

7 СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО ПОДГОТОВКЕ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ К ВВОДУ СИСТЕМЫ В ДЕЙСТВИЕ 22

7.1 Требования к готовности объекта и вводу Системы в действие 22

7.2 Требования к изменениям применяемых методов управления 22

7.3 Требования к созданию необходимых для функционирования системы подразделений и служб 22

7.4 Требования к условиям функционирования Системы 22

8 ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВУ РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ АСУ ТП 22


  1. ВВЕДЕНИЕ



В данном документе приведены требования на программно-технические средства, состав рабочей документации и комплекс выполняемых работ по проектированию, монтажу и наладке автоматизированной системы управления технологическим процессом установки УКК-3-630 (АСУ ТП УКК-3-630) или эквивалент.

Настоящий документ представляет исходные данные по структуре, функциям, объему автоматизации и предназначен для проведения торгов и выбора системного интегратора и поставщика оборудования и технических решений АСУ ТП.

ЗАКАЗЧИК: Казанский Федеральный Университет

КОНЕЧНЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ: ООО «НПП «Тасма»

ПОСТАВЩИК: Компания, выбранная по результатам торгов на поставку АСУ ТП, выполняет проектирование, разработку ПО, монтаж, наладку, обучение персонала Заказчика и пуск АСУ ТП в эксплуатацию.


ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ


    1. Плановые сроки начала и окончания работ

Плановые сроки выполнения работ определяются договорными обязательствами между организациями, участвующими в создании АСУ ТП и предварительным планом-графиком реализации АСУ ТП, согласованным Генеральным директором ООО «НПП Тасма».


    1. Порядок оформления и предъявления ЗАКАЗЧИКУ результатов работ, требования к документированию

Виды и комплектность документов регламентированы ГОСТ 34.201-89. Содержание документов, разрабатываемых в рабочей документации, должно соответствовать требованиям РД 50-34.698-90, ГОСТ 21.408-93, ГОСТ 34.201-89.

РАЗРАБОТЧИК предоставляет ЗАКАЗЧИКУ:

• 3 (три) экземпляра документации на систему (на русском языке) на бумажном носителе;

• 2 (два) компакт–диска с разработанным прикладным программным обеспечением и всей документацией на систему (в формате PDF).

В качестве машинных носителей должны быть использованы диски достаточной информационной емкости, не позволяющие проведения вторичной записи и стирания.

Техническая документация, расчеты и руководства подлежат предварительному согласованию с ЗАКАЗЧИКОМ и КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ. В процессе проработки технические решения могут быть изменены и откорректированы в техническом задании с согласия сторон.


КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ


    1. В АСУТП УКК-3-630 входят следующие технологические объекты (см. рис. 1):




  • Емкость Е-1 (10 л.) для раствора KJ;

  • Емкость Е-2 (150 л.) для раствора KBг +KJ;

  • Емкость Е-3 (200 л.) для раствора KBг;

  • Емкость Е-4 (200 л.) для раствора AgNO3;

  • Реактор-кристаллизатор Е-5 (630 л.);

  • Емкость Е-6 (6 л.) для раствора NH4OH (герметичн.);

  • Емкость Е-7 (6 л.) для раствора СH3СОOH (герметичн.);

  • Емкость Е-8 (50 л.) для желатина;

  • Диафрагменные насосы Н1…Н3;

  • Перистальтические насосы Н4…Н6;

  • Насос теплоносителя Н7;

  • Фильтры для фильтрации растворов Ф1…Ф4;

  • Теплообменники пластинчатые Т1…Т2;

  • Приборный комплекс контроля рН и pBr;

  • Узел приготовления навесок реагентов;

  • Рабочее место сенситометриста;

  • Система приточно-вытяжной вентиляции с узлами обеспечения термогигрометрии;

  • Перемешивающие устройства реактора-кристаллизатора, емкостей для растворов

реагентов;

- Узел точного дозирования деионизированной воды;

- Центральный пульт управления технологическими процессами синтеза фотоэмульсий

и осаждения микрокристаллов галогенида серебра (АРМ);

- Узел автономного пароснабжения на основе электропарогенераторов;

- Система неактиничного освещения;

- Электрощитовая.


Режим работы установки – непрерывно-дискретный.





Рис. 1. Принципиальная схема установки УКК-3-630

Краткое описание технологического процесса

3.2.1 Перечень растворов для синтеза эмульсии.

Растворы

молярность

M

Использовано

молей

Вес

кг

Объём

л

1.Желатина DE Rousselot

KBr

H2O до

(55C)



0.05



10,22



1,610

2,618




204,5

2. AgNO3

H2O до

(20C)

2.00

234,176

39,81




до 116,75

  1. KBr

H2O до

(20C)

2.00

158,97


19,076




до 79,485

4. NH4OH

(20C)

12







~1,92

5. Ледяная уксусная кислота (20C)










~2,0

6. Желатина DE

Rousselot

H2O

(35C)









3,813




25,68

  1. KBr

KI

H2O до

(20C)

1.97

0.03

77,598

1,18

9,311

0,1972




до 39,39

  1. KI

H2O

(20C)

0.71

2,918

0,4876




до 4,11

9. NaOH

2.5







~0,965

10. TAI

96g/l







~0,63

11. TS-7

1.61g/l







~0,718

12. VC

0.88g/l







~7,70

13. ЖелатинаDE

Rousselot

H2O

(35C)









23,87




25,72

14. Phenol 20%










~1,215



Примечание: TAI - 4-гидроокси-5-метил-1,3,3a-тетразаинден

TS-7 – метил-p-толуол—тиосульфонат натрия

VC – L аскорбиновая кислота



    1. Процедура синтеза эмульсии РТ-1Мод.


Основные технологические операции.

3.3.1 Исходный водно-желатиновый раствор №1 приготавливается в реакторе-кристаллизаторе и температура доводится до 55°С.

3.3.2 Ядрообразование начинается одновременной подачей растворов No.2 и No.3 при pBr=1.3 (-75 mV). Скорость подачи раствора No.2 – 1,539 л/мин и раствора No.3 – 2,69 л/мин в течение 125 с. Скорость вращения головки перемешивающего устройства 600 об/мин.

3.3.3 После окончания стадии 2 осуществляется подъём температуры от 55 °С до 57°С со скоростью 0.8C/мин.

3.3.4 Повышение pBr до 1.60 осуществляется подачей раствора No.2, который подаётся со скоростью 0,257 л/мин и одновременно температура повышается от 57°С до70C.

3.3.5 Введение раствора No.4, доведение pH до 9.8 и Оствальдовское созревание в течение 12 мин.

3.3.6 Введение раствора No.5 и доведение рН до 5,5.

3.3.7 Введение желатинового раствора No.6 и перемешивание в течение 7 мин.

3.3.8 Кристаллизация 1-ой оболочки введением растворов No.2 and No.7 c равными и линейной увеличивающимися скоростями W=0,512 + 0,061 л/мин в течение 32 мин при pBr=1.60 (-54 mV). Скорость вращения перемешивающего устройства 800 об/мин.

3.3.9 Доводка pBr до 2.0 раствором No.2 со скоростью введения 0,769 л/мин.

3.3.10 Кристаллизация 2-ой оболочки введением растворов No.2 и No.3 c равными и линейной увеличивающимися скоростями W=2,054 + 0,046 л/мин в течение 20 мин при pBr=2,0 (-15 mV). Скорость вращения перемешивающего устройства 1000 об/мин.

3.3.11 После паузы 1 мин осуществляется «шоковое» введение иодида с помощью раствора No.8, подаваемого с объёмной скоростью W=2,054 л/мин в течение 2 мин и последующее выдерживание в течение 5 мин.

3.3.12 Доведение pBr до 2.2 раствором No.2, который вводится со скоростью 0,769 л/мин.

3.3.13 Кристаллизация 3-ей оболочки введением растворов No.2 и No.3 c равными и постоянными скоростями W=2,567 л/мин в течение 11 мин при pBr=2,0 (-15 mV). Скорость вращения перемешивающего устройства 1000 об/мин.

3.3.14 Доведение pH6.5 раствором No.9 и введение активных добавок растворов No. 10 and No.11 один за другим. Созревание в течение 15 мин.

3.3.15 Кристаллизация первой промежуточной оболочки введением растворов No.2 and No.3 c равными и постоянными скоростями W=1,285 л/мин в течение 3,36 мин при pBr=2,2 (≈0,0 mV). Скорость вращения перемешивающего устройства 1000 об/мин.

3.3.16 Введение активной добавки раствора No.12. Созревание 15 мин.

3.3.17 Кристаллизация второй промежуточной оболочки введением растворов No.2 and No.3 c равными и постоянными скоростями W=1,285 л/мин в течение 4,24 мин при pBr=2,2 (≈0,0 mV). Скорость вращения перемешивающего устройства 1000 об/мин.

3.3.17 Снижение температуры до 45°С и проведение ультрафильтрации до электропроводности пермеата, близкой к электропроводности деионизованной воды.

3.3.18 Введение добавочной желатины (раствор No.13) и фенола (раствор No.14).


ПРИМЕЧАНИЕ. Измерения величины pBr и электрохимических потенциалов в процессе синтеза с помощью электродной системы Ag/AgCl.

Вспомогательные технологические операции.

3.3.19.Приготовление навесок реагентов и разбавление до требуемой концентрации растворов аммиака и уксусной кислоты, набухание желатины;

3.3.20.Приготовление растворов реагентов в емкостях Е1-4; Е6-8 при перемешивании и термостатировании;

3.3.21.Поддержание термогигрометрического режима в помещениях установки на уровне: температура 22±1 Со; влажность 64±1 %.


ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКСУ ПРОГРАММНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ


    1. Требования к структуре и функционированию Системы


Система должна соответствовать новейшим техническим достижениям в области электронной, микропроцессорной и вычислительной техники.

Система должна обеспечивать: контроль и управление технологических параметров установки УКК-500, сигнализацию отклонения технологических параметров от регламента, сигнализацию срабатывания блокировок и защит процесса производства, формирование журналов технологических и аварийных сообщений, формирование отчетных документов, архивирование информации.

Комплекс технических средств (КТС) АСУ ТП должен быть реализован в виде многоуровневой функционально-распределенной иерархической структуры.

Используемые в составе Системы технические средства, должны иметь соответствующие сертификаты соответствия и разрешительные документы Ростехнадзора.

В структуре КТС выделяются три уровня контроля и управления:

  • нижний уровень – уровень КИП;

  • средний уровень – уровень контроля и управления, реализуемый на базе ПЛК;

  • верхний уровень – уровень оперативного управления, реализуемый на базе операторской станции.




    1. Требования к техническим средствам нижнего уровня АСУ ТП

4.2.1 Технические средства нижнего уровня АСУ ТП должны обеспечивать выполнение следующих функций:

  • контроль и регистрацию рН;

  • контроль и регистрацию рBr;

  • местное измерение температуры раствора желатина;

  • дистанционное измерение температуры теплоносителя;

  • дистанционное измерение температуры кристаллизационной среды;

  • дистанционное измерение скорости вращения мешалки;

  • дистанционное управление соленоидными клапанами;

  • автоматическое отключение подачи раствора, эмульсий при предельном превышении давления допустимых значений после насосов;

  • автоматическое регулирование температуры на трубопроводе теплоносителя;

  • автоматическое регулирование объемной скорости подачи реагентов;

  • автоматическое регулирование температуры в реакторе-кристаллизаторе;

  • автоматическое регулирование температуры в аппаратах осаждения микрокристаллов галогенида серебра;

  • автоматическое регулирование температуры и влажности воздуха в системе приточно-вытяжной вентиляции;

  • автоматическое дозирование деионизированной воды;

  • автоматическое регулирование температуры в дозировочниках.


Технические средства нижнего уровня должны обеспечивать контроль и регулирование параметров, указанных в таблице 4.1.


Таблица 4.1

Параметр регистрации и регулирования

Пределы варьирования

Точность регистрации/ регулирования

Примечание

Электрохимический потенциал среды*- U, мВ

- 40 – +60

0,1/± 1

Потенциал измеряется системой Ag/AgCl электродов

рН кристаллизационной среды

5,0 – 10,0

0,005/±0,016

Потенциал измеряется системой стеклянный /AgCl электроды

Температура кристаллизационной среды, °С

40 – 75

0,1/±0,5

Система регулирования температуры кристаллизационной среды должна обеспечивать возможность программируемого изменения температуры среды по заданному алгоритму в зависимости от времени на различных стадиях процесса.

Объёмная скорость подачи реагентов, л/мин.

0,5 – 8,0

0,01%/±0,1%

Система регулирования скорости подачи реагентов должна обеспечивать возможность программируемого изменения скорости подачи по заданному алгоритму в зависимости от времени на различных стадиях процесса.

Скорость вращения мешалки об/мин

600 – 2000

1%/±1%




Время, сек

0 – 8000

0,01/≤ 3 сек




Регулирование температуры дозировочников, Со

20 - 70

±1 Со

Система регулирования температуры должна обеспечивать возможность точного поддержания температуры среды на заданном уровне.

Регулирование температуры аппаратов осаждения галогенида серебра, Со

20 - 45

±0,5 Со

Система регулирования температуры должна обеспечивать возможность точного поддержания температуры среды на заданном уровне.

Дозирование деионизированной воды, дм3

10 - 200

±0,5%

Система дозирования должна обеспечивать возможность точного дозирования заданных количеств воды.

Регулирование режима термогигрометрии (температуры и влажности вождуха)

Температура

18 – 25 Со;

Влажность

55 – 70 %.

Температура

±1 Со;

Влажность

±1 %.

Система регулирования температуры и влажности должна обеспечивать возможность точного поддержания параметров воздуха на заданном уровне.


Все контрольно-измерительные приборы (КИП) должны иметь свидетельства о первичной поверке в органах Федерального агентства РФ по техническому регулированию и метрологии.


4.2.2 Требования по размещению и монтажу средств автоматизации и электропроводок

Сигнализаторы давления, датчики температуры, термометры должны быть установлены непосредственно на трубопроводах и в емкости.

Преобразователи электропневматические (существующие) должны располагаться на конструктивах.

Кабели с измерительными цепями, в соответствии с ПУЭ, должны прокладываться отдельно от силовых цепей.

Все измерительные цепи должны выполняться с применением экранированных кабелей, экраны которых должны подключаться к контуру заземления со стороны вторичных приборов.

В составе АСУ ТП УКК-3-630 должны предусматриваться соединительные коробки с кабельными вводами для объединения цепей.


    1. Требования к программно-техническим средствам среднего уровня АСУ ТП

Средний уровень АСУ ТП строится на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) :

Технические средства включают:

  • Промышленный контроллер с возможностью его подключения к сети Ethernet;

  • Модули аналогового ввода (4-20 мА);

  • Модули аналогового вывода (4-20 мА);

  • Модули дискретного ввода;

  • Модули дискретного вывода;

  • Преобразователи частоты (0,37кВт, 240В);

  • Преобразователь частоты (4кВт, 380В).


Оборудование среднего уровня АСУ ТП должно размещается в шкафу двустороннего обслуживания. В шкафу должны устанавливаться лампы для освещения и вентиляторы для принудительного обдува. Степень защиты шкафов – IP54, не хуже.

Подключение интеллектуальных устройств к АСУ ТП должно осуществляться по протоколу Modbus RTU/ASCII/TCP.

В шкафу должно обеспечиваться питание =24В для внутренних и внешних “полевых” цепей.

Подключение средств КИП к системе АСУ ТП должно осуществляться через проходные клеммники (кросс).


    1. Требования к программно-техническим средствам верхнего уровня АСУ ТП

4.4.1 Верхний уровень АСУ ТП должен строиться на базе операторской станции (ОС). Операторская станция предназначена для оперативного контроля, анализа и управления технологическим процессом.

Операторская станция должна строиться на базе рабочей станции со следующими характеристиками:

  • Процессор - (не ниже 3 ГГц, 3 МБ кэш-памяти, 2 ядра) не ниже CORE i5;

  • ОЗУ- не менее 4GB;

  • HDD – не менее 250GB;

  • DVD/CD-R.

Операторская станция должна оснащаться монитором с диагональю не менее 22” с разрешением не хуже 1680 на 1050. Поддержка 2-х мониторов.

Для печати копий экранов и графиков должен использоваться цветной лазерный принтер A4.

Операторский интерфейс должен строиться на базе SCADA-системы зарубежного или отечественного производителя.

SCADA-система должна включать средства безопасности, основанные на системе доступа с использованием паролей и прав пользователей.

В соответствии со стандартом IEC (МЭК) 61131–3, система должна иметь следующие средства технологического программирования:

  • графический язык функциональных блоков;

  • язык структурированного текста;

  • функциональные схемы для описания последовательности операций.

Дополнительно Система должна иметь проблемно-ориентированный язык высокого уровня.

Программы рабочего места оператора должны работать под управлением Windows и допускать корректировку программ непосредственно на объекте управления с помощью инструментальных программных средств.

    1. Требования к диагностированию системы

4.5.1 Система должна осуществлять диагностику технических средств и программного обеспечения. Диагностика аппаратуры должна включать проверку состояния всех технических средств, включая контроль неисправности каналов связи и их аппаратуры.

4.5.2 Глубина диагностики должна быть не хуже, чем до сменного модуля.

4.5.3 Аппаратура системы должна диагностироваться автоматически в процессе работы. Данные о неисправности технических средств должны вводиться в базу данных, передаваться на рабочие места, отображаться на дисплее с указанием отказавшего узла подсистемы и регистрироваться в протоколе событий.

4.5.4 Самодиагностика контроллеров должна обеспечиваться встроенными аппаратно-программными средствами.

4.5.5 На основании диагностических признаков состояния элементов системы должны формироваться признаки достоверности аналоговых и дискретных параметров, которые также должны отображаться на экранах операторских станций.



    1. Требования к возможности развития и модернизации

4.6.1 Для обеспечения возможности развития функций, наращивания и модернизации Системы, резерв по каналам ввода-вывода должен составлять не менее 20% по каждому типу сигналов.

4.6.2 Система должна предусматривать возможность:

  • расширения базы данных, в том числе состава архивируемых данных;

  • изменения и расширение графического интерфейса;

  • подключения дополнительных аналоговых и дискретных датчиков;

  • развития при подключении новых объектов путем переконфигурирования и наращивания ресурсов технического, программного и информационного обеспечения;

  • настройки программно-технических средств на требуемый режим технологических объектов.

    1. Требования к показателям назначения

4.7.1 Система должна иметь гибкую структуру, легко адаптироваться к изменению технологической схемы объектов, к дрейфу характеристик процессов во времени, обеспечивать модификацию алгоритмов решения задач и наборов участвующих в них переменных, с целью поддержания показателей назначения Системы на требуемом уровне.

4.7.2 Контроль и управление производством должны производиться в реальном масштабе времени.



    1. Требования к надежности

4.8.1 Система должна функционировать в режиме реального времени и соответствовать требованиям, предъявляемым к многокомпонентным, многоканальным, ремонтопригодным и восстанавливаемым системам.

4.8.2 Надежность функционирования Системы должна соответствовать требованиям ГОСТ 26.205-88Е и характеризоваться показателями безотказности, ремонтопригодности и долговечности согласно ГОСТ 24.701-86.

4.8.3 Система должна быть многофункциональной, и должна характеризоваться показателями безотказности (наработка на отказ в тыс. часов, коэффициенты готовности и пр.) по основным категориям выполняемых функций:

  • централизованный контроль и управление технологическим процессом, регистрация, хранение и представление информации, сигнализация нарушений;

  • регистрация срабатывания защит и блокировок в технологическом процессе.


Система должна отвечать следующим требованиям к надежности:

  • среднее время восстановления функций не должно превышать 8 часов. В это время должно входить, помимо времени обнаружения отказа и замены отказавшего сменного блока, организационное время, затрачиваемое на вызов специалиста и на получение и доставку исправного блока из комплекта ЗИП к месту расположения оборудования и его проверку;

  • комплексным показателем надежности по каждой функции Системы должен быть коэффициент готовности, значение которого должно быть не менее 0,995;

  • Средняя наработка на отказ комплекса средств вычислительной техники системы должна быть не менее 40000 часов;

  • функциональный срок службы Системы - не менее 10 лет.

При этом отказом функции, устанавливаемым при оценке надежности Системы, необходимо считать невыполнение (при заданных условиях эксплуатации Системы) хотя бы одного из требований, предъявляемых настоящим ТЗ к выполнению данной функции.


4.8.4 Отказами функций системы являются:

  • для информационных функций - прекращение сбора, обработки или передачи необходимого объема информации, увеличение погрешности измерения параметров, установленной в технической документации;

  • для функций сигнализации защиты (блокировки) - отсутствие сигнализации на операторских станциях о  срабатывании блокировок и защит технологического процесса.



4.8.5 Основные меры, которые необходимо предусмотреть для обеспечения надежности комплекса технических средств и программного обеспечения:

  • комплекс программ должен находиться в энергонезависимом ОЗУ;

  • система должна быть запитана от источников (источника) бесперебойного питания (ИБП) с тем, чтобы функции Системы выполнялись при сбоях электроснабжения. Системы бесперебойного электропитания должны обеспечивать функционирование системы в течение, как минимум, 60 минут после прекращения электропитания на входе ИБП;

  • КТС Системы должен иметь самодиагностику и световую индикацию исправного состояния, а также сигнализацию при обнаружении нарушений в работе оборудования;

  • в Системе должны быть использованы резервированные варианты построения необходимого уровня и объема. Достаточность резервирования и его тип обосновываются Разработчиком;

  • Система должна допускать восстановление отдельных ее частей без прерывания функционирования всей Системы;

  • технические характеристики КТС системы должны обеспечивать взаимозаменяемость одноименных технических средств без каких-либо изменений и регулировки в остальных устройствах.



    1. Требования по эргономике и технической эстетике

4.9.1 Взаимодействие человека с Системой осуществляется через операторские станции.

4.9.2 Отображение информации на экране цветного графического дисплея должно обеспечивать получение пользователям системы мнемосхем состояния технологических параметров и оборудования в реальном масштабе времени и возможность оперативного управления процессами.

4.9.3 Фрагменты изображения мнемосхем не должны быть перенасыщены информацией и разнообразием цветовой гаммы. Фон графических экранов должен быть не ярким и выбран из "спокойной" цветовой гаммы.

4.9.4 Размер графического дисплея должен обеспечивать одновременный вывод нескольких окон отображающих информацию о состоянии элементов системы и изменении параметров процессов (до шести окон). При этом размер каждого из выведенных окон должен обеспечивать хорошую считываемость информации. Возможна установка нескольких дисплеев.

4.9.5 Все сообщения и надписи на ОС должны быть, как правило, на русском языке, за некоторыми возможными исключениями, например, номеров позиций КИП, системных сообщений.

4.9.6 Общие эргономические требования, регламентирующие организацию рабочего места, взаимное расположение средств связи в пределах одного рабочего места – по ГОСТ 22269-76 , Р50923 и СанПиН 2.2.2/2.4.1340.



    1. Требования к размещению КТС

4.10.1 Помещение для размещения КТС должно соответствовать Правилам устройства электроустановок. Запрещается размещение в помещении управления оборудования и устройств, не связанного с Системой.

4.10.2 Способ размещения оборудования внутри помещения управления должен обеспечивать достаточное количество свободного места, свободный проход и двухсторонний доступ к столам, шкафам и аппаратным стойкам. Размещение оборудования должно соответствовать Разделу 5 Правил устройства электроустановок. Для обеспечения хорошей вентиляции и легкого обслуживания свободное пространство между поверхностью стены и открытой дверью шкафа (передней или задней), должно составлять 600 мм или более. Расстояние между открытыми дверями шкафов двух соседних рядов также не должно быть менее 600 мм. Расстояние между стеной и элементами оборудования системы управления должны быть от 1,3 м. до 1,5 м.

4.10.3 Уровень освещения в зоне дисплея операторских станций (по возможности отраженным светом) должен быть в пределах 700 … 1500 lx (рекомендуемый уровень 1000 lx). Уровень освещения помещения управления в целом должен соответствовать установленным санитарным нормам освещения РФ для помещений ЦПУ. Устанавливаемые светильники и естественное освещение должны быть равномерным и не создавать бликов на экранах операторских станций.

    1. Требования к электроснабжению

4.11.1 Категория электроснабжения АСУТП УКК-3-630 - первая категория надежности.

Электропитание технических средств АСУ ТП должно осуществляться от источника бесперебойного питания, установленного в Щите АСУ ТП. Время обеспечения бесперебойным питанием должно составлять не менее 1 часа.




4.11.2 Требования к защитному заземлению

Все внешние части оборудования, находящиеся под напряжением по отношению к корпусу, должны иметь защиту от случайного прикосновения персонала при проверке и эксплуатации.

Внешнее заземление приборов выполняется непосредственным их соединением с заземляющим устройством.

Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом.

После окончания монтажа сопротивление заземляющих устройств должно быть уточнено по данным непосредственных замеров.




4.11.3 Требования к функциональному заземлению

Функциональное заземление должно служить для снижения влияния на измерительные цепи наведенных (индуцированных) помех.

Контур функционального заземления представляет собой совокупность локальных корпусных шин, подключенных к объединительному проводнику шины функционального заземления.

Контур функционального заземления в пределах АСУ ТП УКК-3-630 гальванически не связан с контуром защитного заземления.

Сопротивление заземляющих устройств функционального заземления не должно превышать 1 Ом.

К функциональному заземлению подключаются:

экраны кабелей полевых и межщитовых соединений (экраны кабеля подключаются только с одной стороны);

общий провод измерительных или логических цепей ввода-вывода, не имеющих гальванической развязки канала.

После окончания монтажа сопротивление заземляющих устройств уточняется по данным непосредственных замеров.


    1. Требования к защите информации от несанкционированного доступа

4.12.1 Для обеспечения нормального функционирования Системы и предотвращения несанкционированного вмешательства в ход процесс производства должна быть предусмотрена защита информации от несанкционированного доступа. Защита должна быть обеспечена с помощью программных паролей.

4.12.2 С целью защиты информации Система должна обладать следующими возможностями:

  • каждый пользователь получает доступ в Систему только с использованием пароля;

  • для индивидуальных пользователей либо групп пользователей должны быть установлены различные уровни доступа;

  • каждый пользователь соответственно уровню доступа должен иметь определенный набор разрешенных возможностей для просмотра или изменения данных.



    1. Требования по сохранности информации при авариях

4.13.1 В Системе должны быть предусмотрены меры защиты информации и программ от разрушения в случае отказов технических средств (в том числе и при длительной потере питания).

4.13.2 Сохранность оперативной информации в контроллерах при кратковременной потере питания должна обеспечиваться энергонезависимыми ОЗУ.



    1. Требования к математическому обеспечению.

4.14.1 Математическое обеспечение (МО) должно обеспечивать реализацию функций Системы и должно базироваться на использовании универсальных алгоритмов решения задач.

4.14.2 Используемые алгоритмы, по возможности, должны быть унифицированы, и разрабатываться по модульному принципу.

4.14.3 На этапе разработки конфигурации управляющего комплекса должно быть выполнено разбиение задач на функциональные блоки. Каждый из этих функциональных блоков предназначен для выполнения некоторых функций исходной задачи. Разбиение задач на функциональные блоки упростит реализацию задач и проведение отладки.


4.14.4 МО системы должно обеспечить реализацию основных функций:

  • первичной обработки сигналов;

  • обработки, накопления, усреднения, интегрирования и внесения корректив;

  • программно-логического и непрерывного управления.




    1. Требования к информационному обеспечению.

4.15.1 Информационное Обеспечение (ИО) Системы включает в себя следующие категории данных:

  • текущие значения технологических переменных, поступающих в Систему в результате опроса датчиков и первичной переработки информации;

  • обработанные данные - усредненные или сглаженные за определенные периоды времени значения переменных, расчетные значения комплексных технологических показателей, их средние, интегральные и удельные значения за определенные периоды (час, смена, сутки, месяц, год);

  • данные лабораторных анализов и прочие параметры, вводимые вручную;

  • границы переменных, настройки алгоритмов управления.


4.15.2 Совокупность информационных массивов в структуре базы данных должна содержать данные, достаточные для описания объекта, события или процесса, входящих в сферу ее контроля и управления. Каждый информационный массив должен представлять собой набор атрибутов данных, необходимых для реализации одной или нескольких задач.

4.15.3 Структура процесса сбора и передачи данных должна базироваться на унифицированных программных средствах, обеспечивающих возможность работы с различными группами контролируемых параметров при различной периодичности циклических процессов сбора и передачи данных.

4.15.4 Структура процесса обработки данных должна предусматривать:

  • для аналоговых сигналов - аналого-цифровое преобразование, масштабирование (преобразование в физическое значение параметра), анализ на достоверность, а также (при необходимости) сглаживание (фильтрацию) контролируемого параметра, сравнение параметра с заданными предупредительными и аварийными границами значения параметра, вычисление скорости изменения параметра по отношению к предыдущему циклу опроса и сравнение с заданной величиной "значимого" отклонения;

  • для дискретных сигналов - сравнение текущих значений с соответствующими значениями, полученными в предыдущем цикле опроса, расшифровка типа претерпевшего изменение сигнала (состояние, предупреждение, авария), логическая обработка параметров, характеризующих изменение состояний (положений) объектов по временному критерию (например, переключение ИМ).


4.15.5 Технология документирования хода управляемых процессов должна обеспечивать:

  • регистрацию всех отклонений от норм параметров технологических процессов в виде расшифрованных сообщений;

  • регистрацию в момент поступления аварийных сигналов всех контролируемых параметров по оборудованию, от которого поступил аварийный сигнал.


4.15.6 Обновление оперативной информации должно производиться в соответствии с заданной цикличностью опроса контролируемых параметров.


4.15.7 В Системе должен быть предусмотрен контроль исходной информации, обеспечивающий защиту базы данных от недостоверной информации. Для выявления недостоверной информации в системе должны быть использованы:

  • контроль пределов измерения технологических параметров;

  • контроль на обрыв и короткое замыкание входных цепей между модулями ввода и аналоговыми датчиками;

  • логический контроль исходной информации на непротиворечивость.


4.15.8 Оперативная информация о результатах технологического процесса должна записываться в журнал событий с фиксацией времени поступления данных.


4.15.9 Информационное обеспечение Системы должно обеспечивать вывод графической информации о ходе технологического процесса (графики, диаграммы, технологические схемы) по запросу пользователя. Информация о технологических параметрах должна представляться в единицах физических величин по ГОСТ 8.417-2002 с указанием знака и обозначения единиц измерения.


4.15.10 Формы представления выходной информации и применяемые в выходных документах термины и сокращения должны быть общепринятыми в данной предметной области и согласованы с Заказчиком (пользователем) системы.


    1. Требования к программному обеспечению

4.16.1 Программное обеспечение (ПО) должно охватывать все вычислительные средства, входящие в состав Системы, и реализовывать полный объем функций.

4.16.2 Прикладное программное обеспечение Системы должно базироваться на общесистемном программном обеспечении и строиться по модульному принципу, обеспечивающему автономное создание программных модулей, простоту отладки и модификации функциональных задач.

4.16.3 Функции обработки и представления информации, реализуемые программным путем, должны программироваться на инженерном языке программирования, не требующем от пользователей Системы специальной подготовки при эксплуатации программного обеспечения.

4.16.4 В состав программного обеспечения должны входить программные средства, обеспечивающие функционирование Системы по единой высокоскоростной коммуникационной шиной. ПО должно обеспечивать взаимосвязь и функционирование отдельных узлов системы.

4.16.5 В функции программируемых контроллеров должно входить получение информации от датчиков, смежных узлов, передача расчетных данных смежным узлам.

4.16.6 Программы рабочего места оператора должны работать под управлением Windows и допускать корректировку программ непосредственно на объекте управления с помощью инструментальных программных средств.

4.16.7 Программное обеспечение должно быть построено таким образом, чтобы отсутствие отдельных данных не сказывалось на выполнении не связанных с этими данными функций Системы.

4.16.8 ПО должно обеспечивать адаптируемость программных средств к изменяемости конфигурации объектов управления, в том числе и к введению нового технологического оборудования, а также проведение автоматического контроля и диагностики технологического оборудования и комплекса технических средств Системы.

4.16.9 ПО должно обеспечивать защиту от несанкционированных действий персонала, а также документировать их действия в процессе работы.



    1. Требования к информационному обеспечению.

4.17.1 Информационное Обеспечение (ИО) Системы включает в себя следующие категории данных:

  • текущие значения технологических переменных, поступающих в Систему в результате опроса датчиков и первичной переработки информации;

  • обработанные данные - усредненные или сглаженные за определенные периоды времени значения переменных, расчетные значения комплексных технологических показателей, их средние, интегральные и удельные значения за определенные периоды (час, смена, сутки, месяц, год);

  • данные лабораторных анализов и прочие параметры, вводимые вручную;

  • границы переменных, настройки алгоритмов управления.



  1   2

Похожие:

Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconТехническое задание на внедрение автоматизированной системы управления потоками посетителей
Порядок оформления и предъявления заказчику результатов работ по созданию системы 4
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconТехническое задание На право заключения договора на выполнение работ на условиях подряда по объектам: «Контролируемые пункты (КП) автоматизированной системы
На право заключения договора на выполнение работ на условиях подряда по объектам: «Контролируемые пункты (КП) автоматизированной...
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconЗадание на 1 семестр
Необходимо написать техническое задание к проекту «Решатель систем линейных алгебраических уравнений». Техническое задание должно...
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconАвтоматизация управления технологическим процессом добычи нефти из малодебитных скважин на основе динамических моделей
Автоматизация управления технологическим процессом добычи нефти из малодебитных скважин на основе
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconТехническое задание Техническое обслуживание и ремонт вспомогательного оборудования
Перечень организаций осуществляющих поставку товаров (выполнения работ, оказывающих услуг)
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconОписание инновационного проекта
Гтд, осуществляемого на одних производственных мощностях с серийным производством. Проведен анализ процессов управления серийным...
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconРазработка и исследование системы автоматического управления технологическим процессом химводоочистки на теплоэлектроцентрали с использованием аппарата нечеткой логики
Охватывает все возможные виды возмущений возникающие в процессе работы блока фильтров, однако позволяет дать качественную оценку...
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconТехническое задание На поставку и сопровождение информационной системы похозяйственного учета в муниципальных образованиях Ульяновской области
На поставку и сопровождение информационной системы похозяйственного учета в муниципальных образованиях Ульяновской области
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconИндивидуальное задание по дисциплине «Компьютерные информационные технологии» на тему : «Учебный проект автоматизированной системы обработки экономической информации управления средним предприятием»
Выполнил студент уэф, 3 курс, гр. Укс-1 Литтвинов А. А
Техническое задание на поставку автоматизированной системы управления технологическим процессом синтеза фотоэмульсии на iconТехническое Задание (ТЗ) включает проектирование энергокомплекса на выходной мощностью 10 мвт в соответствии с техническим заданием на проектирование, поставку, строительство «под ключ»
Приложение к конкурсной документации о проведении одноэтапного конкурса на право заключения договора на изготовление, поставку, монтаж,...
Разместите кнопку на своём сайте:
Библиотека


База данных защищена авторским правом ©lib.znate.ru 2014
обратиться к администрации
Библиотека
Главная страница